स्पाइरल बेवल गियर और हाइपॉइड गियर दो विशेष प्रकार के गियर हैं जिनका व्यापक रूप से विद्युत संचरण प्रणालियों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से ऑटोमोटिव, औद्योगिक और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में। दोनों प्रकार के गियर गैर-समानांतर शाफ्टों के बीच, आमतौर पर 90 डिग्री के कोण पर, शक्ति का स्थानांतरण करने की अनुमति देते हैं। हालांकि, वे डिजाइन, प्रदर्शन और अनुप्रयोगों में भिन्न होते हैं।

स्पाइरल बेवल गियरसर्पिलाकार दांतों वाली शंकु के आकार की संरचना वाले इन गियरों की तुलना में पारंपरिक सीधे बेवल गियरों का जुड़ाव अधिक सुगम और शांत होता है। सर्पिलाकार डिज़ाइन के कारण दांतों का जुड़ाव क्रमिक होता है, जिससे झटके और कंपन कम होते हैं। यह स्थिरता और कम शोर की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए फायदेमंद है। सर्पिलाकार बेवल गियर अपेक्षाकृत उच्च गति और टॉर्क को संभालने में सक्षम होते हैं और अक्सर ऑटोमोटिव डिफरेंशियल जैसे अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, जहां सुचारू और सटीक शक्ति हस्तांतरण आवश्यक होता है। अपनी उच्च भार वहन क्षमता और दक्षता के कारण, ये औद्योगिक मशीनरी, रोबोटिक्स और अन्य उपकरणों में भी पाए जाते हैं जिन्हें उच्च सटीकता के साथ 90-डिग्री शक्ति संचरण की आवश्यकता होती है।

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हाइपॉइड गियर्स,दूसरी ओर, हाइपॉइड गियर में समान सर्पिल दांतों की डिज़ाइन होती है, लेकिन इनमें अंतर यह है कि गियर शाफ्ट एक दूसरे को काटते नहीं हैं। हाइपॉइड गियर का पिनियन गियर सेंटरलाइन के सापेक्ष ऑफसेट होता है, जिससे एक हाइपरबोलाइड आकार बनता है। यह ऑफसेट हाइपॉइड गियर को सर्पिल बेवल गियर की तुलना में अधिक टॉर्क सहन करने में सक्षम बनाता है और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में अतिरिक्त लाभ प्रदान करता है। उदाहरण के लिए, रियर-व्हील-ड्राइव वाहनों में, हाइपॉइड गियर ड्राइव शाफ्ट को नीचे रखने में सक्षम बनाते हैं, जिससे वाहन का गुरुत्वाकर्षण केंद्र कम हो जाता है और अधिक आंतरिक स्थान मिलता है। ऑफसेट डिज़ाइन सुचारू और शांत संचालन की भी अनुमति देता है, जिससे हाइपॉइड गियर ट्रकों और भारी मशीनरी जैसे उच्च-लोड अनुप्रयोगों में विशेष रूप से उपयुक्त हो जाते हैं।

हाइपॉइड गियर का निर्माण जटिल होता है और भारी भार के तहत स्थायित्व और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सटीक मशीनिंग और सतह उपचार की आवश्यकता होती है। स्पाइरल बेवल और हाइपॉइड गियर के बीच चुनाव अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, जिसमें भार, गति और डिज़ाइन संबंधी बाधाएं शामिल हैं। दोनों प्रकार के गियर आधुनिक मशीनरी के अभिन्न अंग हैं और विनिर्माण प्रौद्योगिकी में प्रगति के साथ विकसित होते रहते हैं।