बेलनाकार गियरगणना सामग्री निर्माण, जो आमतौर पर समानांतर शाफ्ट पावर ट्रांसमिशन के लिए उपयोग किया जाता है, को इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सटीक गणना की आवश्यकता होती है। विचार करने के लिए मूलभूत मापदंडों में गियर अनुपात, पिच व्यास और गियर टूथ काउंट शामिल हैं। गियर अनुपात, ड्राइविंग गियर पर दांतों की संख्या और संचालित गियर के अनुपात से निर्धारित होता है, जो सीधे सिस्टम की गति और टॉर्क को प्रभावित करता है।

पिच व्यास की गणना करने के लिए सूत्र का उपयोग करें:

पिच व्यास = व्यास पिच/दांतों की संख्या​

जहाँ व्यासीय पिच गियर के व्यास के प्रति इंच दाँतों की संख्या है। एक अन्य महत्वपूर्ण गणना गियर का मॉड्यूल है, जो इस प्रकार दिया गया है:
मॉड्यूल=दांतों की संख्या/पिच व्यास​

मेशिंग समस्याओं को रोकने और सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए टूथ प्रोफाइल और स्पेसिंग की सटीक गणना आवश्यक है। इसके अतिरिक्त, प्रदर्शन और दीर्घायु बनाए रखने के लिए उचित गियर संरेखण और बैकलैश की जाँच करना महत्वपूर्ण है। ये गणनाएँ ऐसे गियर डिज़ाइन करने में मदद करती हैं जो कुशल, टिकाऊ और उनके इच्छित अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त हों।

Bélonहेलिकल गियर्सस्पर गियर के समान होते हैं सिवाय इसके कि दांत शाफ्ट के समानांतर होने के बजाय कोण पर होते हैं, जैसा कि स्पर गियर में होता है। विनियमन दांत समकक्ष पिच व्यास के स्प्र गियर के दांतों से लंबे होते हैं। लंबे दांतों के कारण हेलिकल एगर में समान आकार के स्पर गियर से निम्नलिखित अंतर होता है।

दांत लंबे होने के कारण दांतों की मजबूती अधिक होती है

दांतों पर बेहतरीन सतही संपर्क एक हेलिकल गियर को स्पर गियर की तुलना में अधिक भार उठाने की अनुमति देता है

संपर्क रिड्यूसर की लम्बी सतह, स्पर गियर के सापेक्ष हेलिकल गियर की दक्षता को बढ़ाती है।

अपने लिए उपयुक्त योजना खोजें.

स्पर गियर के विभिन्न विनिर्माण तरीके

रफ हॉबिंग

डीआईएन8-9
  • हेलिकल गियर्स
  • 10-2400मिमी
  • मॉड्यूल 0.3-30
  • मॉड्यूल 0.3-30

हॉबिंग शेविंग

डीआईएन8
  • हेलिकल गियर्स
  • 10-2400मिमी
  • मॉड्यूल 0.5-30

फाइन हॉबिंग

डीआईएन4-6
  • हेलिकल गियर्स
  • 10-500मिमी
  • मॉड्यूल 0.3-1.5

हॉबिंग पीसना

डीआईएन4-6
  • हेलिकल गियर्स
  • 10-2400मिमी
  • मॉड्यूल 0.3-30

पावर स्किविंग

डीआईएन5-6
  • हेलिकल गियर्स
  • 10-500मिमी
  • मॉड्यूल 0.3-2