हमारा भारी पेलोड स्टील स्पाइरलबेवल गियरहेलिकॉप्टर के लिए डिज़ाइन किए गए ये गियर विशेष रूप से उन चुनौतीपूर्ण एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए बनाए गए हैं जहाँ मजबूती, सटीकता और विश्वसनीयता अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। प्रीमियम मिश्र धातु इस्पात से निर्मित और उन्नत ताप उपचार से युक्त ये गियर, चरम उड़ान परिस्थितियों में भी बेहतर टॉर्क संचरण, कम कंपन और लंबी सेवा आयु सुनिश्चित करते हैं।
भारी पेलोड वाले हेलीकॉप्टरों के लिए डिज़ाइन किया गया, यह स्पाइरल बेवल गियर आपस में जुड़े शाफ्टों के बीच सुचारू शक्ति हस्तांतरण प्रदान करता है, जिससे स्थिर लिफ्ट क्षमता और कुशल रोटर प्रदर्शन संभव होता है।
प्रमुख विशेषताऐं
उच्च भार क्षमता: हेलीकॉप्टर ट्रांसमिशन सिस्टम में भारी पेलोड तनाव को संभालने के लिए अनुकूलित दांतों की ज्यामिति।
प्रीमियम स्टील सामग्री: अधिकतम मजबूती और टिकाऊपन के लिए हीट ट्रीटमेंट से युक्त एयरोस्पेस ग्रेड मिश्र धातु इस्पात।
सटीक मशीनिंग: सख्त एयरोस्पेस मानकों (AGMA / ISO / DIN) के अनुसार निर्मित, जो उत्कृष्ट दांत सटीकता और शांत संचालन सुनिश्चित करता है।
बेहतर विश्वसनीयता: सतह की परिष्करण और गुणवत्ता निरीक्षण लंबी आयु और सुसंगत प्रदर्शन की गारंटी देते हैं।
अनुकूलन योग्य: हेलीकॉप्टर गियरबॉक्स की विशिष्टताओं से मेल खाने के लिए विभिन्न आकारों, अनुपातों और दांतों के प्रोफाइल में उपलब्ध है।
आज के इस परस्पर जुड़ी प्रौद्योगिकियों के युग में, हम कनेक्टिविटी और स्मार्ट कार्यक्षमता के महत्व को समझते हैं। हमारे गियर सिस्टम को अनुकूलता को ध्यान में रखते हुए डिज़ाइन किया गया है, जो डिजिटल मॉनिटरिंग और कंट्रोल सिस्टम के साथ सहजता से एकीकृत हो जाते हैं। यह कनेक्टिविटी न केवल उपयोग में आसानी बढ़ाती है, बल्कि पूर्वानुमानित रखरखाव को भी सुगम बनाती है, जिससे डाउनटाइम कम होता है और सिस्टम की समग्र दक्षता बढ़ती है।
गुणवत्ता नियंत्रण के प्रति हमारी प्रतिबद्धता के तहत, हम पूरी विनिर्माण प्रक्रिया में कठोर परीक्षण प्रक्रियाओं का पालन करते हैं। इससे यह सुनिश्चित होता है कि हमारे कारखाने से निकलने वाला प्रत्येक गियर सिस्टम उच्चतम मानकों का अनुपालन करता है, जिससे विश्वसनीयता और एकरूपता के लिए हमारी प्रतिष्ठा बनी रहती है।
बड़े आकार के अनाज की पिसाई के लिए शिपिंग से पहले ग्राहकों को किस प्रकार की रिपोर्ट प्रदान की जाएगी?सर्पिल बेवल गियर ?
1) बुलबुला बनाना
2) आयाम रिपोर्ट
3) सामग्री प्रमाणपत्र
4) ऊष्मा उपचार रिपोर्ट
5) अल्ट्रासोनिक परीक्षण रिपोर्ट (UT)
6) चुंबकीय कण परीक्षण रिपोर्ट (एमटी)
मेशिंग परीक्षण रिपोर्ट
हम 200000 वर्ग मीटर के क्षेत्र में फैले हुए हैं और ग्राहकों की मांग को पूरा करने के लिए उन्नत उत्पादन और निरीक्षण उपकरणों से सुसज्जित हैं। ग्लीसन और हॉलर के सहयोग के बाद से हमने सबसे बड़े आकार का, चीन का पहला गियर-विशिष्ट ग्लीसन FT16000 पांच-अक्षीय मशीनिंग सेंटर पेश किया है।
→ कोई भी मॉड्यूल
→ दांतों की कोई भी संख्या
→ उच्चतम सटीकता DIN5
→ उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता
छोटे बैचों के लिए उत्पादकता, लचीलापन और किफायतीपन के सपनों को साकार करना।
कच्चा माल
रफ कटिंग
मोड़
ठंडा करना और गर्म करना
गियर मिलिंग
गर्म भोजन
गियर पीसना
परीक्षण