गियरबॉक्स के लिए परिशुद्ध बेलनाकार पेचदार गियर
बेलनाकारपेचदार गियर आधुनिक गियरबॉक्स डिज़ाइन में गियरों का अहम योगदान है, जो उत्कृष्ट प्रदर्शन और दक्षता प्रदान करते हैं। सटीक इंजीनियरिंग से निर्मित इन गियरों में हेलिकल टूथ प्रोफाइल होता है, जो गियर के दांतों के बीच क्रमिक जुड़ाव सुनिश्चित करके सुचारू और शांत संचालन को सक्षम बनाता है। यह डिज़ाइन शोर और कंपन को काफी कम करता है, जिससे ये उच्च गति और उच्च भार वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाते हैं।
मिश्र धातु इस्पात जैसी उच्च-शक्ति वाली सामग्रियों से निर्मित और उन्नत ताप उपचार प्रक्रियाओं से गुज़रे ये गियर असाधारण स्थायित्व, घिसाव प्रतिरोध और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं। दांतों की सतह की सटीक पिसाई और महीन फिनिशिंग सटीक संयोजन, उच्च टॉर्क संचरण और इष्टतम भार वितरण सुनिश्चित करती है, जिससे गियर और गियरबॉक्स दोनों का सेवा जीवन बढ़ जाता है।
बेलनाकार पेचदार गियर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, औद्योगिक मशीनरी और ऊर्जा सहित विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। इनकी बहुमुखी प्रतिभा इन्हें इलेक्ट्रिक वाहनों में कॉम्पैक्ट, उच्च-दक्षता वाले गियरबॉक्स से लेकर औद्योगिक उपकरणों में भारी-भरकम ट्रांसमिशन सिस्टम तक, कई प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।
अत्याधुनिक विनिर्माण तकनीकों और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण के संयोजन से, हमारे बेलनाकार पेचदार गियर सटीकता और प्रदर्शन के लिए मानक स्थापित करते हैं। चाहे आप नया गियरबॉक्स डिज़ाइन कर रहे हों या मौजूदा सिस्टम को अनुकूलित कर रहे हों, ये गियर आपको सफलता प्राप्त करने के लिए आवश्यक विश्वसनीयता और दक्षता प्रदान करते हैं।
प्रक्रिया की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित किया जाए और प्रक्रिया निरीक्षण कब किया जाए? यह चार्ट स्पष्ट रूप से दर्शाता है। बेलनाकार गियरों के लिए महत्वपूर्ण प्रक्रियाएँ। प्रत्येक प्रक्रिया के दौरान कौन सी रिपोर्ट तैयार की जानी चाहिए?
इस हेलिकल गियर की पूरी उत्पादन प्रक्रिया यहाँ दी गई है।
1) कच्चा माल 8620एच या 16MnCr5
1) जालसाजी
2) पूर्व-तापन सामान्यीकरण
3) रफ टर्निंग
4) घुमाना समाप्त करें
5) गियर हॉबिंग
6) 58-62 डिग्री सेल्सियस पर कार्बराइजिंग द्वारा ऊष्मा उपचार करें
7) शॉट ब्लास्टिंग
8) बाहरी व्यास और बोर की पिसाई
9) हेलिकल गियर ग्राइंडिंग
10) सफाई
11) अंकन
12) पैकेजिंग और भंडारण
हम शिपिंग से पहले ग्राहक के देखने और अनुमोदन के लिए पूरी गुणवत्ता वाली फाइलें उपलब्ध कराएंगे।
1) बुलबुला चित्र बनाना
2) आयाम रिपोर्ट
3) सामग्री प्रमाणपत्र
4) ऊष्मा उपचार रिपोर्ट
5) सटीकता रिपोर्ट
6) भाग चित्र, वीडियो
हम 200000 वर्ग मीटर के क्षेत्र में फैले हुए हैं और ग्राहकों की मांग को पूरा करने के लिए उन्नत उत्पादन और निरीक्षण उपकरणों से सुसज्जित हैं। ग्लीसन और हॉलर के सहयोग के बाद से हमने सबसे बड़े आकार का, चीन का पहला गियर-विशिष्ट ग्लीसन FT16000 पांच-अक्षीय मशीनिंग सेंटर पेश किया है।
→ कोई भी मॉड्यूल
→ दांतों की कोई भी संख्या
→ उच्चतम सटीकता DIN5
→ उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता
छोटे बैचों के लिए उत्पादकता, लचीलापन और किफायतीपन के सपनों को साकार करना।
जाली बनाना
पिसाई
कठिन मोड़
उष्मा उपचार
शौक
शमन एवं तापन
नरम मोड़
परीक्षण
अंतिम निरीक्षण को सटीक और पूर्ण रूप से सुनिश्चित करने के लिए हम ब्राउन एंड शार्प थ्री-कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन, कॉलिन बेग पी100/पी65/पी26 मेजरमेंट सेंटर, जर्मन मार्ल सिलिंड्रिसिटी इंस्ट्रूमेंट, जापान रफनेस टेस्टर, ऑप्टिकल प्रोफाइलर, प्रोजेक्टर, लेंथ मेजरिंग मशीन आदि जैसे उन्नत निरीक्षण उपकरणों से लैस हैं।