• हेलिकल गियरबॉक्स में प्रयुक्त हेलिकल गियर

    हेलिकल गियरबॉक्स में प्रयुक्त हेलिकल गियर

    इस हेलिकल गियर का उपयोग हेलिकल गियरबॉक्स में नीचे दिए गए विनिर्देशों के साथ किया गया था:

    1) कच्चा माल 40सीआरएनआईएमओ

    2) ताप उपचार: नाइट्राइडिंग

    3) मॉड्यूल/दांत: 4/40

  • हेलिकल गियरबॉक्स के लिए मिलिंग ग्राइंडिंग हेलिकल गियर सेट

    हेलिकल गियरबॉक्स के लिए मिलिंग ग्राइंडिंग हेलिकल गियर सेट

    हेलिकल गियर सेट का इस्तेमाल आमतौर पर हेलिकल गियरबॉक्स में उनके सुचारू संचालन और उच्च भार को संभालने की क्षमता के कारण किया जाता है। इनमें दो या दो से अधिक गियर होते हैं जिनमें हेलिकल दांत होते हैं जो शक्ति और गति संचारित करने के लिए एक साथ जुड़ते हैं।

    हेलिकल गियर स्पर गियर की तुलना में कम शोर और कंपन जैसे लाभ प्रदान करते हैं, जिससे वे ऐसे अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाते हैं जहाँ शांत संचालन महत्वपूर्ण होता है। वे तुलनीय आकार के स्पर गियर की तुलना में अधिक भार संचारित करने की अपनी क्षमता के लिए भी जाने जाते हैं।

  • हेलिकल गियर कृषि गियर

    हेलिकल गियर कृषि गियर

    इस कुंडलित गियर का प्रयोग कृषि उपकरणों में किया गया।

    संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:

    1) कच्चा माल  8620एच या 16MnCr5

    1) फोर्जिंग

    2) प्री-हीटिंग सामान्यीकरण

    3) रफ टर्निंग

    4) मोड़ना समाप्त करें

    5) गियर हॉबिंग

    6) 58-62HRC कार्बराइजिंग हीट ट्रीट

    7) शॉट ब्लास्टिंग

    8) ओ.डी. और बोर ग्राइंडिंग

    9) हेलिकल गियर पीस

    10) सफाई

    11) अंकन

    12) पैकेज और गोदाम

  • ग्रहीय गियरबॉक्स में प्रयुक्त हेलिकल ग्रहीय गियर

    ग्रहीय गियरबॉक्स में प्रयुक्त हेलिकल ग्रहीय गियर

    इस हेलिकल गियर का उपयोग ग्रहीय गियरबॉक्स में किया गया था।

    संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:

    1) कच्चा माल  8620एच या 16MnCr5

    1) फोर्जिंग

    2) प्री-हीटिंग सामान्यीकरण

    3) रफ टर्निंग

    4) मोड़ना समाप्त करें

    5) गियर हॉबिंग

    6) 58-62HRC कार्बराइजिंग हीट ट्रीट

    7) शॉट ब्लास्टिंग

    8) ओ.डी. और बोर ग्राइंडिंग

    9) हेलिकल गियर पीस

    10) सफाई

    11) अंकन

    12) पैकेज और गोदाम

  • गियरबॉक्स के लिए हेलिकल गियर सेट ऑटोमोटिव गियर

    गियरबॉक्स के लिए हेलिकल गियर सेट ऑटोमोटिव गियर

    इस पेचदार गियर का उपयोग ऑटोमोटिव इलेक्ट्रिकल गियरबॉक्स में किया गया था।

    संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:

    1) कच्चा माल  8620एच या 16MnCr5

    1) फोर्जिंग

    2) प्री-हीटिंग सामान्यीकरण

    3) रफ टर्निंग

    4) मोड़ना समाप्त करें

    5) गियर हॉबिंग

    6) 58-62HRC कार्बराइजिंग हीट ट्रीट

    7) शॉट ब्लास्टिंग

    8) ओ.डी. और बोर ग्राइंडिंग

    9) हेलिकल गियर पीस

    10) सफाई

    11) अंकन

    12) पैकेज और गोदाम

  • कृषि उपकरणों में प्रयुक्त हेलिकल गियर शाफ्ट

    कृषि उपकरणों में प्रयुक्त हेलिकल गियर शाफ्ट

    इस कुंडलित गियर का प्रयोग कृषि उपकरणों में किया गया।

    संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:

    1) कच्चा माल  8620एच या 16MnCr5

    1) फोर्जिंग

    2) प्री-हीटिंग सामान्यीकरण

    3) रफ टर्निंग

    4) मोड़ना समाप्त करें

    5) गियर हॉबिंग

    6) 58-62HRC कार्बराइजिंग हीट ट्रीट

    7) शॉट ब्लास्टिंग

    8) ओ.डी. और बोर ग्राइंडिंग

    9) हेलिकल गियर पीस

    10) सफाई

    11) अंकन

    12) पैकेज और गोदाम

  • कृषि उपकरणों गियरबॉक्स में प्रयुक्त पेचदार गियर

    कृषि उपकरणों गियरबॉक्स में प्रयुक्त पेचदार गियर

    इस कुंडलित गियर का प्रयोग कृषि उपकरणों में किया गया।

    संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:

    1) कच्चा माल  8620एच या 16MnCr5

    1) फोर्जिंग

    2) प्री-हीटिंग सामान्यीकरण

    3) रफ टर्निंग

    4) मोड़ना समाप्त करें

    5) गियर हॉबिंग

    6) 58-62HRC कार्बराइजिंग हीट ट्रीट

    7) शॉट ब्लास्टिंग

    8) ओ.डी. और बोर ग्राइंडिंग

    9) हेलिकल गियर पीस

    10) सफाई

    11) अंकन

    12) पैकेज और गोदाम

    गियर व्यास और मापांक M0.5-M30 costomer आवश्यक अनुकूलित के रूप में हो सकता है
    सामग्री को अनुकूलित किया जा सकता है: मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, पीतल, तांबा आदि

     

  • गियरबॉक्स के लिए हेलिकल गियर ग्रहीय गियर

    गियरबॉक्स के लिए हेलिकल गियर ग्रहीय गियर

    इस हेलिकल गियर की पूरी उत्पादन प्रक्रिया यहां दी गई है

    1) कच्चा माल  8620एच या 16MnCr5

    1) फोर्जिंग

    2) प्री-हीटिंग सामान्यीकरण

    3) रफ टर्निंग

    4) मोड़ना समाप्त करें

    5) गियर हॉबिंग

    6) 58-62HRC कार्बराइजिंग हीट ट्रीट

    7) शॉट ब्लास्टिंग

    8) ओ.डी. और बोर ग्राइंडिंग

    9) हेलिकल गियर पीस

    10) सफाई

    11) अंकन

    12) पैकेज और गोदाम

  • ग्रहीय गियर रिड्यूसर के लिए उच्च सटीकता वाला हेलिकल गियर शाफ्ट

    ग्रहीय गियर रिड्यूसर के लिए उच्च सटीकता वाला हेलिकल गियर शाफ्ट

    ग्रहीय गियर रिड्यूसर के लिए उच्च सटीकता वाला हेलिकल गियर शाफ्ट

    यहपेचदार गियरशाफ्ट का उपयोग ग्रहीय रिड्यूसर में किया गया था।

    सामग्री 16MnCr5, गर्मी उपचार कार्बराइजिंग के साथ, कठोरता 57-62HRC।

    ग्रहीय गियर रिड्यूसर का उपयोग मशीन टूल्स, नई ऊर्जा वाहनों और हवाई जहाजों आदि में व्यापक रूप से किया जाता है, जिसमें रिडक्शन गियर अनुपात और उच्च शक्ति संचरण दक्षता की विस्तृत श्रृंखला होती है।

  • खनन के लिए DIN6 3 5 ग्राउंड हेलिकल गियर सेट

    खनन के लिए DIN6 3 5 ग्राउंड हेलिकल गियर सेट

    इस हेलिकल गियर सेट का उपयोग उच्च परिशुद्धता DIN6 के साथ रेड्यूसर में किया गया था जिसे पीसने की प्रक्रिया द्वारा प्राप्त किया गया था। सामग्री: 18CrNiMo7-6, हीट ट्रीट कार्बराइजिंग के साथ, कठोरता 58-62HRC। मॉड्यूल: 3

    दांत: हेलिकल गियर के लिए 63 और हेलिकल शाफ्ट के लिए 18. DIN3960 के अनुसार सटीकता DIN6.

  • गियरमोटर में प्रयुक्त उच्च परिशुद्धता शंक्वाकार कुंडलित पिनियन गियर

    गियरमोटर में प्रयुक्त उच्च परिशुद्धता शंक्वाकार कुंडलित पिनियन गियर

    गियरमोटर गियरबॉक्स में उपयोग किए जाने वाले उच्च परिशुद्धता शंक्वाकार पेचदार पिनियन गियर
    ये शंक्वाकार पिनियन गियर मॉड्यूल 1.25 था जिसमें 16 दांत थे, जो गियरमोटर में इस्तेमाल किया गया था और सन गियर के रूप में कार्य करता था। पिनियन हेलिकल गियर शाफ्ट जो हार्ड-हॉबिंग द्वारा किया गया था, सटीकता ISO5-6 है। सामग्री 16MnCr5 है जिसमें हीट ट्रीट कार्बराइजिंग है। दांतों की सतह के लिए कठोरता 58-62HRC है।

  • हेलिकल गियर हफ़्ट पीस ISO5 सटीकता हेलिकल गियर मोटर्स में इस्तेमाल किया

    हेलिकल गियर हफ़्ट पीस ISO5 सटीकता हेलिकल गियर मोटर्स में इस्तेमाल किया

    उच्च परिशुद्धता पीसने वाले हेलिकल गियरशाफ्ट का उपयोग हेलिकल गियर वाली मोटरों में किया जाता है। सटीक ISO/DIN5-6 में हेलिकल गियर शाफ्ट को ग्राउंड किया गया, गियर के लिए लीड क्राउनिंग की गई।

    सामग्री: 8620H मिश्र धातु इस्पात

    ताप उपचार: कार्बराइजिंग और टेम्परिंग

    कठोरता: सतह पर 58-62 एचआरसी, कोर कठोरता: 30-45 एचआरसी