हाइपॉइड गियर की दो प्रसंस्करण विधियाँ

हाइपॉइड बेवल गियरइसे 1925 में ग्लीसन वर्क द्वारा पेश किया गया था और कई वर्षों से इसका विकास किया जा रहा है। वर्तमान में, कई घरेलू उपकरण हैं जो इसे संसाधित कर सकते हैं, लेकिन अपेक्षाकृत उच्च परिशुद्धता और उच्च स्तरीय प्रसंस्करण मुख्य रूप से विदेशी उपकरणों ग्लीसन और ओर्लिकॉन द्वारा किया जाता है। परिष्करण के संदर्भ में, दो मुख्य गियर ग्राइंडिंग प्रक्रियाएं और लैपिंग प्रक्रियाएं हैं, लेकिन गियर कटिंग प्रक्रिया के लिए आवश्यकताएं अलग-अलग हैं। गियर ग्राइंडिंग प्रक्रिया के लिए, गियर कटिंग प्रक्रिया में फेस मिलिंग का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, और लैपिंग प्रक्रिया में फेस हॉबिंग की सलाह दी जाती है।

हाइपॉइड गियरगियरफेस मिलिंग विधि से संसाधित गियरों में टेपर वाले दांत होते हैं, जबकि फेस हॉबिंग विधि से संसाधित गियरों में समान ऊंचाई वाले दांत होते हैं, यानी बड़े और छोटे सिरे पर दांतों की ऊंचाई समान होती है।

सामान्य प्रक्रिया में, पहले प्रीहीटिंग के बाद रफ मशीनिंग की जाती है, और फिर हीट ट्रीटमेंट के बाद फिनिशिंग मशीनिंग की जाती है। फेस हॉबिंग प्रकार के लिए, हीटिंग के बाद लैपिंग और मैचिंग की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, एक साथ ग्राइंड किए गए गियर के जोड़े को बाद में असेंबल करते समय भी मैच किया जाना चाहिए। हालांकि, सैद्धांतिक रूप से, गियर ग्राइंडिंग तकनीक वाले गियर को बिना मैचिंग के भी इस्तेमाल किया जा सकता है। लेकिन वास्तविक संचालन में, असेंबली त्रुटियों और सिस्टम विरूपण के प्रभाव को ध्यान में रखते हुए, मैचिंग मोड का ही उपयोग किया जाता है।