हाइपोइड गियर की दो प्रसंस्करण विधियाँ

हाइपोइड बेवल गियरग्लीसन वर्क 1925 द्वारा पेश किया गया था और इसे कई वर्षों तक विकसित किया गया है। वर्तमान में, ऐसे कई घरेलू उपकरण हैं जिन्हें संसाधित किया जा सकता है, लेकिन अपेक्षाकृत उच्च-परिशुद्धता और उच्च-अंत प्रसंस्करण मुख्य रूप से विदेशी उपकरण ग्लीसन और ऑरलिकॉन द्वारा किया जाता है। फिनिशिंग के संदर्भ में, दो मुख्य गियर ग्राइंडिंग प्रक्रियाएं और लैपिंग प्रक्रियाएं हैं, लेकिन गियर कटिंग प्रक्रिया की आवश्यकताएं अलग-अलग हैं। गियर ग्राइंडिंग प्रक्रिया के लिए, फेस मिलिंग का उपयोग करने के लिए गियर कटिंग प्रक्रिया की सिफारिश की जाती है, और लैपिंग प्रक्रिया की सिफारिश की जाती है। हॉबिंग का सामना करना।

हाइपोइड गियरगियरफेस मिलिंग प्रकार द्वारा संसाधित किए गए गियर पतले दांत होते हैं, और फेस हॉबिंग प्रकार द्वारा संसाधित किए गए गियर समान ऊंचाई वाले दांत होते हैं, यानी बड़े और छोटे अंत चेहरे पर दांतों की ऊंचाई समान होती है।

सामान्य प्रसंस्करण प्रक्रिया मोटे तौर पर प्री-हीटिंग के बाद मशीनिंग होती है, और फिर हीट ट्रीटमेंट के बाद मशीनिंग खत्म होती है। फेस हॉबिंग प्रकार के लिए, इसे गर्म करने के बाद लैप और मिलान करने की आवश्यकता होती है। आम तौर पर कहें तो, बाद में असेंबल करने पर भी एक साथ ग्राउंड किए गए गियर के जोड़े का मिलान होना चाहिए। हालाँकि, सिद्धांत रूप में, गियर ग्राइंडिंग तकनीक वाले गियर का उपयोग बिना मिलान के किया जा सकता है। हालाँकि, वास्तविक ऑपरेशन में, असेंबली त्रुटियों और सिस्टम विरूपण के प्रभाव को देखते हुए, मिलान मोड का अभी भी उपयोग किया जाता है।