वर्तमान में, पेचदार कृमि ड्राइव के विभिन्न गणना विधियों को मोटे तौर पर चार श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है:

1। पेचदार गियर के अनुसार डिज़ाइन किया गया

गियर और कीड़े के सामान्य मापांक मानक मापांक हैं, जो एक अपेक्षाकृत परिपक्व विधि है और अधिक उपयोग किया जाता है। हालांकि, कीड़ा सामान्य मापांक के अनुसार मशीनीकृत है:

सबसे पहले, सामान्य मापांक का संबंध है, लेकिन कृमि के अक्षीय मापांक को अनदेखा किया जाता है; इसने अक्षीय मापांक मानक की विशेषता खो दी है, और एक कृमि के बजाय 90 ° के एक स्टैगर कोण के साथ एक पेचदार गियर बन गया है।

दूसरा, खराद पर सीधे मानक मॉड्यूलर थ्रेड को संसाधित करना असंभव है। क्योंकि आपको चुनने के लिए खराद पर कोई एक्सचेंज गियर नहीं है। यदि परिवर्तन गियर सही नहीं है, तो समस्याओं का कारण बनाना आसान है। इसी समय, 90 ° के चौराहे कोण के साथ दो पेचदार गियर ढूंढना भी बहुत मुश्किल है। कुछ लोग कह सकते हैं कि एक सीएनसी खराद का उपयोग किया जा सकता है, जो एक और मामला है। लेकिन पूर्णांक दशमलव से बेहतर हैं।

2। ऑर्थोगोनल पेचदार गियर ट्रांसमिशन के साथ कृमि के साथ अक्षीय मानक मापांक बनाए रखना

पीड़ित गियर को कृमि सामान्य मापांक डेटा के अनुसार गैर-मानक गियर हॉब्स बनाकर संसाधित किया जाता है। यह गणना के लिए सबसे सरल और सबसे सामान्य विधि है। 1960 के दशक में, हमारे कारखाने ने सैन्य उत्पादों के लिए इस पद्धति का उपयोग किया। हालांकि, कृमि जोड़े की एक जोड़ी और एक गैर-मानक हॉब में उच्च विनिर्माण लागत होती है।

3। कृमि के अक्षीय मानक मापांक को रखने और दांत आकार कोण का चयन करने की डिजाइन विधि

इस डिजाइन विधि की गलती मेशिंग सिद्धांत की अपर्याप्त समझ में निहित है। यह गलत तरीके से व्यक्तिपरक कल्पना द्वारा माना जाता है कि सभी गियर और कीड़े के दांत आकार कोण 20 ° है। अक्षीय दबाव कोण और सामान्य दबाव कोण के बावजूद, ऐसा लगता है कि सभी 20 ° समान हैं और उन्हें मेश किया जा सकता है। यह सामान्य दबाव कोण के रूप में सामान्य सीधे प्रोफ़ाइल कीड़ा के दांत आकार कोण को लेने जैसा है। यह एक आम और बहुत भ्रमित विचार है। ऊपर उल्लिखित चांग्शा मशीन टूल प्लांट के कीवे स्लॉटिंग मशीन में कृमि पेचदार गियर ट्रांसमिशन जोड़ी के पेचदार गियर को नुकसान डिजाइन विधियों के कारण उत्पाद दोषों का एक विशिष्ट उदाहरण है।

4। समान कानून आधार अनुभाग के सिद्धांत की डिजाइन विधि

सामान्य आधार अनुभाग HOB × π × cos α n के सामान्य आधार खंड MN के बराबर है।

1970 के दशक में, मैंने लेख "सर्पिल गियर प्रकार की कृमि गियर जोड़ी का डिजाइन, प्रसंस्करण और माप" लिखा, और इस एल्गोरिथ्म को प्रस्तावित किया, जो कि सैन्य उत्पादों में गैर-मानक गियर हॉब्स और कीवे स्लॉटिंग मशीनों के साथ हेलिकल गियर के प्रसंस्करण के सबक को सारांशित करके पूरा किया गया है।

(1) समान बुनियादी वर्गों के सिद्धांत के आधार पर डिजाइन विधि के मुख्य गणना सूत्र

कृमि और पेचदार गियर के मेशिंग पैरामीटर मापांक का गणना सूत्र
（1） MN1 = MX1COS (1 (MN1 WORM सामान्य मापांक है)

（2） COS α N1 = MN × COS α N ／ MN1 （α N1 कीड़ा सामान्य दबाव कोण है)

（3） sin β 2J = tan γ 1 β β 2J पेचदार गियर मशीनिंग के लिए हेलिक्स कोण है)

(4) Mn = Mx1 (MN पेचदार गियर हॉब का सामान्य मापांक है, MX1 कृमि का अक्षीय मापांक है)

(२) सूत्र विशेषताएँ

यह डिजाइन विधि सिद्धांत में सख्त है और गणना में सरल है। सबसे बड़ा लाभ यह है कि निम्नलिखित पांच संकेतक मानक आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। अब मैं इसे आपके साथ साझा करने के लिए फोरम फ्रेंड्स से परिचित कराऊंगा।

एक। मानक तक का सिद्धांत यह इनक्यूट सर्पिल गियर ट्रांसमिशन विधि के समान आधार अनुभाग के सिद्धांत के अनुसार डिज़ाइन किया गया है;

बी। कृमि मानक अक्षीय मापांक को बनाए रखता है और खराद पर मशीनीकृत किया जा सकता है;

सी। पेचदार गियर को संसाधित करने के लिए हॉब मानक मॉड्यूल के साथ एक गियर हॉब है, जो उपकरण के मानकीकरण आवश्यकताओं को पूरा करता है;

डी। जब मशीनिंग, पेचदार गियर का पेचदार कोण मानक तक पहुंचता है (अब कृमि के बढ़ते कोण के बराबर नहीं), जो कि इनक्यूट ज्यामितीय सिद्धांत के अनुसार प्राप्त होता है;

ई। मशीनिंग के लिए टर्निंग टूल का दांत आकार कोण कीड़ा मानक तक पहुंचता है। टर्निंग टूल का टूथ प्रोफाइल कोण कृमि आधारित बेलनाकार पेंच का बढ़ता कोण है γ B γ B B का उपयोग किए गए HOB के सामान्य दबाव कोण (20 °) के बराबर है।