गियर शाफ्टनिर्माण मशीनरी में सबसे महत्वपूर्ण सहायक और घूर्णन हिस्सा है, जो रोटरी गति का एहसास कर सकता हैगियरऔर अन्य घटक, और लंबी दूरी पर टोक़ और बिजली प्रसारित कर सकते हैं। इसमें उच्च संचरण दक्षता, लंबी सेवा जीवन और कॉम्पैक्ट संरचना के फायदे हैं। यह व्यापक रूप से उपयोग किया गया है और निर्माण मशीनरी संचरण के मूल भागों में से एक बन गया है। वर्तमान में, घरेलू अर्थव्यवस्था के तेजी से विकास और बुनियादी ढांचे के विस्तार के साथ, निर्माण मशीनरी की मांग की एक नई लहर होगी। गियर शाफ्ट की सामग्री चयन, गर्मी उपचार का तरीका, मशीनिंग स्थिरता की स्थापना और समायोजन, हॉबिंग प्रक्रिया पैरामीटर, और फ़ीड सभी गियर शाफ्ट के प्रसंस्करण गुणवत्ता और जीवन के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं। यह पेपर अपने स्वयं के अभ्यास के अनुसार निर्माण मशीनरी में गियर शाफ्ट की प्रसंस्करण तकनीक पर एक विशिष्ट शोध करता है, और इसी सुधार डिजाइन का प्रस्ताव करता है, जो इंजीनियरिंग गियर शाफ्ट की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के सुधार के लिए एक मजबूत तकनीकी सहायता प्रदान करता है।

प्रसंस्करण तकनीक पर विश्लेषणगियर शाफ्टनिर्माण मशीनरी में

अनुसंधान की सुविधा के लिए, यह पेपर निर्माण मशीनरी में क्लासिक इनपुट गियर शाफ्ट का चयन करता है, अर्थात्, विशिष्ट चरणबद्ध शाफ्ट भागों, जो कि स्प्लिन, परिधि सतहों, चाप सतहों, कंधों, खांचे, रिंग ग्रूव्स, गियर और अन्य अलग -अलग रूपों से बना होता है। ज्यामितीय सतह और ज्यामितीय इकाई रचना। गियर शाफ्ट की सटीक आवश्यकताएं आम तौर पर अपेक्षाकृत अधिक होती हैं, और प्रसंस्करण कठिनाई अपेक्षाकृत बड़ी होती है, इसलिए प्रसंस्करण प्रक्रिया में कुछ महत्वपूर्ण लिंक को सही ढंग से चुना जाना चाहिए और विश्लेषण किया जाना चाहिए, जैसे कि सामग्री, इनवोल्यूट एक्सटर्नल स्प्लिन, बेंचमार्क, टूथ प्रोफाइल प्रोसेसिंग, हीट ट्रीटमेंट, आदि। गियर शाफ्ट की गुणवत्ता और प्रसंस्करण लागत सुनिश्चित करने के लिए, गियर शाफ्ट के प्रसंस्करण में विभिन्न प्रमुख प्रक्रियाएं हैं।

सामग्री का चयनगियर शाफ्ट

ट्रांसमिशन मशीनरी में गियर शाफ्ट आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील में 45 स्टील से बने होते हैं, मिश्र धातु स्टील में 40CR, 20CRMNTI, आदि। आम तौर पर, यह सामग्री की ताकत की आवश्यकताओं को पूरा करता है, और पहनने का प्रतिरोध अच्छा है, और कीमत उचित है।

की किसी न किसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी गियर शाफ्ट

गियर शाफ्ट की उच्च शक्ति आवश्यकताओं के कारण, प्रत्यक्ष मशीनिंग के लिए राउंड स्टील का उपयोग बहुत सारी सामग्री और श्रम का उपभोग करता है, इसलिए फोर्जिंग का उपयोग आमतौर पर रिक्त स्थान के रूप में किया जाता है, और बड़े आकार के साथ गियर शाफ्ट के लिए मुफ्त फोर्जिंग का उपयोग किया जा सकता है; मरो; कभी -कभी कुछ छोटे गियर को शाफ्ट के साथ एक अभिन्न खाली में बनाया जा सकता है। रिक्त विनिर्माण के दौरान, यदि फोर्जिंग रिक्त एक मुफ्त फोर्जिंग है, तो इसके प्रसंस्करण को GB/T15826 मानक का पालन करना चाहिए; यदि रिक्त एक डाई फोर्जिंग है, तो मशीनिंग भत्ता को GB/T12362 सिस्टम मानक का पालन करना चाहिए। रिक्त स्थान को फोर्ज करने से असमान अनाज, दरारें और दरार जैसे दोषों को रोकना चाहिए, और प्रासंगिक राष्ट्रीय फोर्जिंग मूल्यांकन मानकों के अनुसार परीक्षण किया जाना चाहिए।

प्रारंभिक गर्मी उपचार और रिक्त स्थान की किसी न किसी मोड़ प्रक्रिया

कई गियर शाफ्ट के साथ रिक्त स्थान ज्यादातर उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक स्टील और मिश्र धातु स्टील हैं। सामग्री की कठोरता को बढ़ाने और प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए, गर्मी उपचार गर्मी उपचार को सामान्य करने के लिए अपनाता है, अर्थात्: सामान्यीकरण प्रक्रिया, तापमान 960 ℃, वायु शीतलन, और कठोरता मूल्य HB170-207 रहता है। गर्मी के उपचार को सामान्य करने से फोर्जिंग अनाज, समान क्रिस्टल संरचना को परिष्कृत करने और फोर्जिंग स्ट्रेस को खत्म करने का भी प्रभाव हो सकता है, जो बाद के गर्मी उपचार के लिए नींव देता है।

किसी न किसी मोड़ का मुख्य उद्देश्य रिक्त की सतह पर मशीनिंग भत्ता में कटौती करना है, और मुख्य सतह का मशीनिंग अनुक्रम भाग स्थिति संदर्भ के चयन पर निर्भर करता है। गियर शाफ्ट भागों की विशेषताएं स्वयं और प्रत्येक सतह की सटीकता आवश्यकताओं को पोजिशनिंग संदर्भ से प्रभावित करती हैं। गियर शाफ्ट भाग आमतौर पर अक्ष को स्थिति संदर्भ के रूप में उपयोग करते हैं, ताकि संदर्भ को एकीकृत किया जा सके और डिजाइन संदर्भ के साथ संयोग किया जा सके। वास्तविक उत्पादन में, बाहरी सर्कल का उपयोग रफ पोजिशनिंग संदर्भ के रूप में किया जाता है, गियर शाफ्ट के दोनों सिरों पर शीर्ष छेद का उपयोग पोजिशनिंग सटीक संदर्भ के रूप में किया जाता है, और त्रुटि को 1/3 से 1/5 के भीतर आयामी त्रुटि के भीतर नियंत्रित किया जाता है।

तैयारी गर्मी उपचार के बाद, रिक्त को दोनों छोर चेहरों (लाइन के अनुसार गठबंधन) पर बदल दिया जाता है, और फिर दोनों छोरों पर केंद्र के छेद को चिह्नित किया जाता है, और दोनों छोरों पर केंद्र के छेद ड्रिल किए जाते हैं, और फिर बाहरी सर्कल को खुरदरा किया जा सकता है।

बाहरी सर्कल को खत्म करने की मशीनिंग तकनीक

फाइन टर्निंग की प्रक्रिया इस प्रकार है: बाहरी सर्कल को गियर शाफ्ट के दोनों सिरों पर शीर्ष छेद के आधार पर बारीक रूप से बदल दिया जाता है। वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, बैचों में गियर शाफ्ट का उत्पादन किया जाता है। गियर शाफ्ट की प्रसंस्करण दक्षता और प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, सीएनसी टर्निंग का उपयोग आमतौर पर किया जाता है, ताकि सभी वर्कपीसों की प्रसंस्करण गुणवत्ता को कार्यक्रम के माध्यम से नियंत्रित किया जा सके, और साथ ही, यह बैच प्रसंस्करण की दक्षता की गारंटी है।

तैयार भागों को काम के माहौल और भागों की तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार बुझाया जा सकता है, जो बाद की सतह शमन और सतह नाइट्राइडिंग उपचार के लिए आधार हो सकता है, और सतह उपचार की विरूपण को कम कर सकता है। यदि डिज़ाइन को किसी शमन और टेम्परिंग ट्रीटमेंट की आवश्यकता नहीं होती है, तो यह सीधे हॉबिंग प्रक्रिया में प्रवेश कर सकता है।

गियर शाफ्ट टूथ और स्पलाइन की मशीनिंग तकनीक

निर्माण मशीनरी के ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए, गियर और स्प्लिन बिजली और टोक़ को प्रसारित करने के लिए प्रमुख घटक हैं, और उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। गियर आमतौर पर ग्रेड 7-9 परिशुद्धता का उपयोग करते हैं। ग्रेड 9 सटीकता के साथ गियर के लिए, गियर हॉबिंग कटर और गियर शेपिंग कटर दोनों गियर की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, लेकिन गियर हॉबिंग कटर की मशीनिंग सटीकता गियर शेपिंग की तुलना में काफी अधिक है, और दक्षता के लिए भी यही सच है; गियर जिसमें ग्रेड 8 परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, को पहले शौकीन या मुंडा किया जा सकता है, और फिर ट्रस दांतों द्वारा संसाधित किया जाता है; ग्रेड 7 उच्च-सटीक गियर के लिए, बैच के आकार के अनुसार विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकों का उपयोग किया जाना चाहिए। यदि यह उत्पादन के लिए एक छोटा बैच या एक एकल टुकड़ा है, तो इसे हॉबिंग (ग्रूविंग) के अनुसार संसाधित किया जा सकता है, फिर उच्च-आवृत्ति इंडक्शन हीटिंग और शमन और अन्य सतह उपचार विधियों के माध्यम से, और अंत में सटीक आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए पीसने की प्रक्रिया के माध्यम से; यदि यह एक बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण है, तो पहले शौकीन, और फिर शेविंग। , और फिर उच्च-आवृत्ति इंडक्शन हीटिंग और शमन, और अंत में सम्मान। शमन आवश्यकताओं के साथ गियर के लिए, उन्हें चित्र द्वारा आवश्यक मशीनिंग सटीकता स्तर से अधिक स्तर पर संसाधित किया जाना चाहिए।

गियर शाफ्ट के स्प्लिन में आम तौर पर दो प्रकार होते हैं: आयताकार स्प्लिन और इनवोल्यूट स्प्लिन। उच्च सटीक आवश्यकताओं के साथ स्प्लिन के लिए, दांतों को रोल करना और दांतों को पीसने का उपयोग किया जाता है। वर्तमान में, इनवोल्यूट स्प्लिन्स का उपयोग निर्माण मशीनरी के क्षेत्र में सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, जिसमें 30 ° का दबाव कोण होता है। हालांकि, बड़े पैमाने पर गियर शाफ्ट स्प्लिन की प्रसंस्करण तकनीक बोझिल है और प्रसंस्करण के लिए एक विशेष मिलिंग मशीन की आवश्यकता होती है; छोटे बैच प्रसंस्करण का उपयोग कर सकते हैं अनुक्रमण प्लेट एक विशेष तकनीशियन द्वारा एक मिलिंग मशीन के साथ संसाधित किया जाता है।

दांतों की सतह पर चर्चा या महत्वपूर्ण सतह शमन उपचार प्रौद्योगिकी पर चर्चा

गियर शाफ्ट की सतह और महत्वपूर्ण शाफ्ट व्यास की सतह को आमतौर पर सतह के उपचार की आवश्यकता होती है, और सतह के उपचार के तरीकों में कार्बोरेजिंग उपचार और सतह शमन शामिल हैं। सतह के सख्त और कार्बोरेजिंग उपचार का उद्देश्य शाफ्ट की सतह को अधिक कठोरता और पहनने के प्रतिरोध करना है। ताकत, क्रूरता और प्लास्टिसिटी, आमतौर पर दांतों, खांचे आदि की आवश्यकता नहीं होती है, और आगे की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए कार्बोबेरिंग या सतह शमन से पहले पेंट लागू करें, सतह के उपचार के पूरा होने के बाद, हल्के से टैप करें और फिर गिर जाए, शमन उपचार को नियंत्रण तापमान, ठंडा गति, ठंडा माध्यम, आदि जैसे कारकों के प्रभाव पर ध्यान देना चाहिए कि क्या यह बेंट या विकृत है। यदि विरूपण बड़ा है, तो इसे नष्ट करने और फिर से विकृत करने के लिए रखा जाना चाहिए।

केंद्र छेद पीस और अन्य महत्वपूर्ण सतह परिष्करण प्रक्रियाओं का विश्लेषण

गियर शाफ्ट की सतह का इलाज करने के बाद, दोनों छोरों पर शीर्ष छेदों को पीसना आवश्यक है, और अन्य महत्वपूर्ण बाहरी सतहों और अंत चेहरों को पीसने के लिए एक ठीक संदर्भ के रूप में जमीन की सतह का उपयोग करें। इसी तरह, दोनों सिरों पर शीर्ष छेद का उपयोग करते हुए ठीक संदर्भ के रूप में, ड्राइंग आवश्यकताओं को पूरा करने तक खांचे के पास महत्वपूर्ण सतहों को मशीनिंग समाप्त करें।

दांतों की सतह की परिष्करण प्रक्रिया का विश्लेषण

दांत की सतह का परिष्करण भी परिष्करण संदर्भ के रूप में दोनों छोरों पर शीर्ष छेद लेता है, और दांत की सतह और अन्य भागों को पीसता है जब तक कि सटीकता आवश्यकताओं को अंततः पूरा नहीं किया जाता है।

सामान्य तौर पर, निर्माण मशीनरी के गियर शाफ्ट का प्रसंस्करण मार्ग है: रिक्त, फोर्जिंग, सामान्यीकरण, उबड़ -खाबड़ मोड़, ठीक मोड़, खुरदरी होबिंग, ठीक हॉबिंग, मिलिंग, मिलिंग, सतह शमन या कार्बरिंग, सेंट्रल होल पीस, महत्वपूर्ण बाहरी सतह और अंत चेहरे को पीसने के लिए महत्वपूर्ण बाहरी सतह के ग्राइंडिंग उत्पादों का निरीक्षण किया जाता है।

अभ्यास के सारांश के बाद, गियर शाफ्ट की वर्तमान प्रक्रिया मार्ग और प्रक्रिया की आवश्यकताओं को ऊपर दिखाया गया है, लेकिन आधुनिक उद्योग के विकास के साथ, नई प्रक्रियाओं और नई तकनीकों का उभरना और लागू होना जारी है, और पुरानी प्रक्रियाओं में लगातार सुधार और कार्यान्वित किया जाता है। प्रसंस्करण तकनीक भी लगातार बदल रही है।

निष्कर्ष के तौर पर

गियर शाफ्ट की प्रसंस्करण तकनीक गियर शाफ्ट की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव डालती है। प्रत्येक गियर शाफ्ट तकनीक की तैयारी का उत्पाद में अपनी स्थिति, इसके कार्य और इसके संबंधित भागों की स्थिति के साथ बहुत महत्वपूर्ण संबंध है। इसलिए, गियर शाफ्ट की प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, इष्टतम प्रसंस्करण तकनीक को विकसित करने की आवश्यकता है। वास्तविक उत्पादन अनुभव के आधार पर, यह पेपर गियर शाफ्ट की प्रसंस्करण तकनीक का एक विशिष्ट विश्लेषण करता है। गियर शाफ्ट की प्रसंस्करण सामग्री, सतह उपचार, गर्मी उपचार और कटिंग प्रोसेसिंग तकनीक के चयन पर विस्तृत चर्चा के माध्यम से, यह गियर शाफ्ट की प्रसंस्करण गुणवत्ता और मशीनिंग सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन अभ्यास को सारांशित करता है। दक्षता की स्थिति के तहत इष्टतम प्रसंस्करण तकनीक गियर शाफ्ट के प्रसंस्करण के लिए महत्वपूर्ण तकनीकी सहायता प्रदान करती है, और अन्य समान उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए एक अच्छा संदर्भ भी प्रदान करती है।