गियरटूथ प्रोफाइल संशोधन गियर डिजाइन का एक महत्वपूर्ण पहलू है, जो शोर, कंपन और तनाव एकाग्रता को कम करके प्रदर्शन में सुधार करता है। यह लेख संशोधित गियर टूथ प्रोफाइल को डिजाइन करने में शामिल प्रमुख गणनाओं और विचारों पर चर्चा करता है।
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1. टूथ प्रोफाइल संशोधन का उद्देश्य

टूथ प्रोफाइल संशोधन मुख्य रूप से विनिर्माण विचलन, मिसअलाइनमेंट और लोड के तहत लोचदार विकृतियों की भरपाई के लिए लागू किया जाता है। मुख्य उद्देश्यों में शामिल हैं:

  • संचरण त्रुटियों को कम करना
  • गियर शोर और कंपन को न्यूनतम करना
  • भार वितरण में वृद्धि
  • गियर का जीवनकाल बढ़ाना गियर की मेशिंग कठोरता की परिभाषा के अनुसार, गियर के दांतों के लोचदार विरूपण को निम्नलिखित सूत्र द्वारा अनुमानित किया जा सकता है: δa - दांत लोचदार विरूपण, μm; KA - उपयोग कारक, ISO6336-1 देखें; wt - प्रति इकाई दांत की चौड़ाई पर भार, N/mm,wt=Ft/b; Ft - गियर पर स्पर्शरेखीय बल, N; b - गियर की प्रभावी दांत की चौड़ाई, mm; c '- एकल जोड़ी दांत मेश कठोरता, N/(mm·μm); cγ - औसत मेशिंग कठोरता, N/(mm·μm)।गेअर की गोल गरारी

आड़ी गरारी b54956e77bcee3b60fbe9e418bc215e

 

 

  • टिप रिलीफमेशिंग के दौरान हस्तक्षेप को रोकने के लिए गियर दांत की नोक से सामग्री को हटाना।
  • रूट रिलीफतनाव संकेन्द्रण को कम करने और शक्ति को बढ़ाने के लिए मूल भाग को संशोधित करना।
  • लीड क्राउनिंग: गलत संरेखण को समायोजित करने के लिए दांत की चौड़ाई के साथ थोड़ा सा वक्रता लागू करना।
  • प्रोफ़ाइल क्राउनिंग: किनारे संपर्क तनाव को कम करने के लिए इनवोल्यूट प्रोफ़ाइल के साथ वक्रता का परिचय देना।

3. डिज़ाइन गणना

गियर टूथ प्रोफ़ाइल संशोधनों की गणना आम तौर पर विश्लेषणात्मक विधियों, सिमुलेशन और प्रयोगात्मक सत्यापन का उपयोग करके की जाती है। निम्नलिखित मापदंडों पर विचार किया जाता है:

  • संशोधन राशि (Δ)दाँत की सतह से हटाई गई सामग्री की गहराई, जो आमतौर पर लोड की स्थिति के आधार पर 5 से 50 माइक्रोन तक होती है।
  • लोड वितरण कारक (K): यह निर्धारित करता है कि संपर्क दबाव संशोधित दाँत की सतह पर कैसे वितरित किया जाता है।
  • ट्रांसमिशन त्रुटि (TE): आदर्श गति से वास्तविक गति के विचलन के रूप में परिभाषित, अनुकूलित प्रोफ़ाइल संशोधन द्वारा न्यूनतम किया गया।
  • परिमित तत्व विश्लेषण (FEA): उत्पादन से पहले तनाव वितरण का अनुकरण और संशोधनों को मान्य करने के लिए उपयोग किया जाता है।

4. डिज़ाइन संबंधी विचार

  • लोड की शर्तेंसंशोधन की मात्रा लागू भार और अपेक्षित विक्षेपण पर निर्भर करती है।
  • विनिर्माण सहिष्णुतावांछित संशोधन प्राप्त करने के लिए सटीक मशीनिंग और पीसने की आवश्यकता होती है।
  • सामग्री गुणगियर सामग्री की कठोरता और लोच प्रोफ़ाइल संशोधनों की प्रभावशीलता को प्रभावित करती है।
  • परिचालन वातावरणउच्च गति और उच्च लोड अनुप्रयोगों के लिए अधिक सटीक संशोधनों की आवश्यकता होती है।

5. गियर के प्रदर्शन को बेहतर बनाने, शोर को कम करने और स्थायित्व में सुधार के लिए टूथ प्रोफाइल संशोधन आवश्यक है। सटीक गणनाओं और सिमुलेशन द्वारा समर्थित एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया संशोधन, विभिन्न अनुप्रयोगों में गियर की दीर्घायु और दक्षता सुनिश्चित करता है।

लोड की स्थिति, सामग्री के गुणों और सटीक विनिर्माण तकनीकों पर विचार करके, इंजीनियर परिचालन संबंधी समस्याओं को न्यूनतम करते हुए इष्टतम गियर प्रदर्शन प्राप्त कर सकते हैं।


पोस्ट करने का समय: फरवरी-11-2025

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