गियरटूथ प्रोफाइल संशोधन गियर डिजाइन का एक महत्वपूर्ण पहलू है, जो शोर, कंपन और तनाव एकाग्रता को कम करके प्रदर्शन में सुधार करता है। यह लेख संशोधित गियर टूथ प्रोफाइल को डिजाइन करने में शामिल प्रमुख गणनाओं और विचारों पर चर्चा करता है।

1। टूथ प्रोफाइल संशोधन का उद्देश्य

टूथ प्रोफाइल संशोधन मुख्य रूप से लोड के तहत विनिर्माण विचलन, मिसलिग्न्मेंट और लोचदार विकृति के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए लागू किया जाता है। मुख्य उद्देश्यों में शामिल हैं:

• ट्रांसमिशन त्रुटियों को कम करना
• गियर शोर और कंपन को कम करना
• लोड वितरण को बढ़ाना
• गियर जीवन काल में गियर की मेशिंग कठोरता की परिभाषा के अनुसार, गियर दांतों के लोचदार विरूपण को निम्न सूत्र द्वारा अनुमानित किया जा सकता है: ΔA - दांतों का लोचदार विरूपण, μM; का-उपयोग कारक, ISO6336-1 का संदर्भ लें; डब्ल्यूटी - प्रति यूनिट दांतों की चौड़ाई, एन/मिमी, डब्ल्यूटी = एफटी/बी; एफटी - गियर पर स्पर्शरेखा बल, एन; बी - गियर, मिमी की प्रभावी दांत चौड़ाई; सी '- सिंगल पेयर टूथ मेश कठोरता, एन/(मिमी · माइक्रोन); C - औसत मेशिंग कठोरता, एन/(मिमी · माइक्रोन)।गेअर की गोल गरारी

आड़ी गरारी

• टिप राहत: मेशिंग के दौरान हस्तक्षेप को रोकने के लिए गियर दांत की नोक से सामग्री को हटाना।
• जड़ -राहत: तनाव एकाग्रता को कम करने और ताकत बढ़ाने के लिए रूट सेक्शन को संशोधित करना।
• सीसा -क्राउनिंग: मिसलिग्न्मेंट को समायोजित करने के लिए दांतों की चौड़ाई के साथ एक मामूली वक्रता लागू करना।
• प्रोफ़ाइल क्राउनिंग: एज कॉन्टैक्ट स्ट्रेस को कम करने के लिए इनव्यूट प्रोफाइल के साथ वक्रता का परिचय देना।

3। डिजाइन गणना

गियर टूथ प्रोफाइल संशोधनों की गणना आमतौर पर विश्लेषणात्मक तरीकों, सिमुलेशन और प्रयोगात्मक सत्यापन का उपयोग करके की जाती है। निम्नलिखित मापदंडों पर विचार किया जाता है:

• संशोधन राशि: दांत की सतह से हटाए गए सामग्री की गहराई, आमतौर पर लोड की स्थिति के आधार पर 5 से 50 माइक्रोन तक होती है।
• भार वितरण कारक: यह निर्धारित करता है कि संशोधित दांत की सतह पर संपर्क दबाव कैसे वितरित किया जाता है।
• संचरण त्रुटि (TE): आदर्श गति से वास्तविक गति के विचलन के रूप में परिभाषित, अनुकूलित प्रोफ़ाइल संशोधन द्वारा कम से कम।
• परिमित तत्व विश्लेषण: उत्पादन से पहले तनाव वितरण और संशोधनों को मान्य करने के लिए उपयोग किया जाता है।

4। डिजाइन विचार

• भार की स्थिति: संशोधन की मात्रा लागू लोड और अपेक्षित विक्षेपों पर निर्भर करती है।
• विनिर्माण सहिष्णुता: वांछित संशोधन को प्राप्त करने के लिए सटीक मशीनिंग और पीस की आवश्यकता होती है।
• भौतिक गुण: गियर सामग्री की कठोरता और लोच प्रोफ़ाइल संशोधनों की प्रभावशीलता को प्रभावित करते हैं।
• परिचालन वातावरण: उच्च गति और उच्च-लोड अनुप्रयोगों को अधिक सटीक संशोधनों की आवश्यकता होती है।

5। गियर प्रदर्शन को अनुकूलित करने, शोर को कम करने और स्थायित्व में सुधार के लिए टूथ प्रोफाइल संशोधन आवश्यक है। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया संशोधन, सटीक गणना और सिमुलेशन द्वारा समर्थित, विभिन्न अनुप्रयोगों में गियर की दीर्घायु और दक्षता सुनिश्चित करता है।

लोड की स्थिति, भौतिक गुणों और सटीक निर्माण तकनीकों पर विचार करके, इंजीनियर परिचालन मुद्दों को कम करते हुए इष्टतम गियर प्रदर्शन प्राप्त कर सकते हैं।