बेलोन गियर में, हम जो कुछ भी करते हैं, उसके केंद्र में सटीक इंजीनियरिंग है। उच्च प्रदर्शन वाले हेलिकल और बेवल गियर के एक विश्वसनीय निर्माता के रूप में, हम समझते हैं कि गियर की सटीकता वैकल्पिक नहीं है, यह आवश्यक है। चाहे वह औद्योगिक स्वचालन, भारी मशीनरी या ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए हो, हमारे गियर का प्रदर्शन सीधे तौर पर इस बात से जुड़ा है कि उनका निर्माण और परीक्षण कितनी सटीकता से किया जाता है।

सटीकता क्यों मायने रखती है

हेलिकल गियरऔरबेवल गियरगति संचरण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं:

हेलिकल गियर्स को उनके सुचारू, शांत संचालन और उच्च गति पर उच्च भार को संभालने की क्षमता के कारण पसंद किया जाता है।

बेवल गियरविशेष रूप से सर्पिल और हाइपॉइड प्रकार का उपयोग वहां किया जाता है जहां कोणीय शक्ति संचरण की आवश्यकता होती है, जैसे गियरबॉक्स, स्पिंडल और अंतर प्रणालियों में।

दोनों ही मामलों में, दाँत की ज्यामिति, संरेखण या सतह की फिनिश में मामूली विचलन भी कंपन, शोर, समय से पहले घिसाव या पूरी प्रणाली विफलता का कारण बन सकता है। यही कारण है कि सटीक गियर निरीक्षण केवल एक गुणवत्ता जांच बिंदु नहीं है, यह एक प्रदर्शन गारंटी है।

हमारी गियर सटीकता परीक्षण प्रक्रिया
बेलोन गियर उन्नत मेट्रोलॉजी और ISO, DIN और AGMA मानकों के अनुरूप सख्त निरीक्षण प्रोटोकॉल लागू करता है। हमारी परीक्षण प्रक्रिया में शामिल हैं:

टूथ प्रोफाइल और लीड परीक्षण
उच्च परिशुद्धता सीएनसी गियर माप प्रणाली इनवोल्यूट वक्र, हेलिक्स कोण और लीड प्रोफाइल की सटीकता की जांच करती है।

बैकलैश और रनआउट माप
यह संयोजित गियरों के बीच निरंतर संपर्क सुनिश्चित करता है तथा ऊर्जा हानि और कंपन को न्यूनतम करता है।

गियर रोलिंग निरीक्षण
बेवल और हेलिकल गियर का परीक्षण मास्टर गियर या रोलिंग टेस्टर का उपयोग करके किया जाता है, ताकि नकली भार के तहत चिकनाई, शोर और संपर्क पैटर्न का मूल्यांकन किया जा सके।

सतह खुरदरापन और कठोरता परीक्षण
सतह की फिनिश स्नेहन और घिसाव को प्रभावित करती है। हमारे खुरदरेपन मीटर और कठोरता परीक्षक पुष्टि करते हैं कि गियर उद्योग के मानकों को पूरा करते हैं या उससे बेहतर हैं।

सीएमएम आयामी निरीक्षण
समन्वय मापक मशीनों का उपयोग गियर ब्लैंक और तैयार घटकों के उच्च परिशुद्धता 3D आयामी विश्लेषण के लिए किया जाता है।

शुरू से अंत तक गुणवत्ता नियंत्रण

बेलोन गियर में, गुणवत्ता उत्पादन के हर चरण में अंतर्निहित है:

आने वाली सामग्रियों का रासायनिक और कठोरता सत्यापन किया जाता है

प्रक्रिया निरीक्षण में एसपीसी (सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण) का उपयोग करके विचलन को शीघ्र ही पकड़ लिया जाता है

अंतिम निरीक्षण में डिजिटल रिपोर्ट, पूर्ण ट्रेसेबिलिटी और सामग्री प्रमाणन शामिल हैं

हमारी गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियां ISO 9001 का अनुपालन करती हैं, तथा सभी गियर डेटा को पूर्ण पारदर्शिता और पता लगाने की क्षमता के लिए डिजिटल रूप से संग्रहीत किया जाता है।

उत्कृष्टता के लिए प्रतिबद्धता

हम लगातार निरीक्षण उपकरण, ऑपरेटर प्रशिक्षण और डिजिटल गुणवत्ता प्रणालियों में निवेश करते हैं। हमारा लक्ष्य सरल है: ऐसे गियर प्रदान करना जो सबसे कठिन परिस्थितियों में भी त्रुटिहीन प्रदर्शन करते हैं।

चाहे आप सटीक गति के लिए हेलिकल गियर्स की आपूर्ति कर रहे हों या कोणीय शक्ति संचरण के लिए बेवल गियर्स की, बेलोन गियर बेजोड़ सटीकता, विश्वसनीयता और गुणवत्ता के प्रति प्रतिबद्धता के साथ आपूर्ति करता है।