2. **टिकाऊपन**: बेवल गियर का टिकाऊपन उनकी सतह की अखंडता के मापदंडों से निकटता से संबंधित है, जिनमें सूक्ष्म संरचना, बनावट, कठोरता, अवशिष्ट तनाव और सतह की खुरदरापन शामिल हैं। उदाहरण के लिए, शॉट पीनिंग जैसी सतह संवर्धन प्रक्रियाएं इन सतह अखंडता मापदंडों को बढ़ाकर बेवल गियर के बेंडिंग थकान प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से बेहतर बना सकती हैं। इसके अतिरिक्त, बेवल गियर का टिकाऊपन उनकी भार वहन क्षमता से संबंधित है, जो दांत की सतह की कठोरता, दांत की आकृति और पिच सटीकता से प्रभावित होती है।
3. **अनुप्रयोग परिदृश्य**: बेवल गियर का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें शाफ्ट के 90-डिग्री प्रतिच्छेदन की आवश्यकता होती है, जैसे कि ऑटोमोटिव डिफरेंशियल और कुछ प्रकार के मैकेनिकल ट्रांसमिशन।सीधे गियर बेवल गियरहेलिकल गियर समानांतर शाफ्ट अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त हो सकते हैं। वर्म गियर उन स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं जिनमें गति में भारी कमी और कॉम्पैक्ट डिज़ाइन की आवश्यकता होती है।
4. **विनिर्माण जटिलता**: बेवल गियर की निर्माण प्रक्रिया सीधे और पेचीदा गियर की तुलना में अधिक जटिल हो सकती है क्योंकि उचित मेसिंग सुनिश्चित करने के लिए इनमें सटीक दांत आकार और पिच की आवश्यकता होती है। इससे इनकी लागत और उत्पादन समय प्रभावित हो सकता है।
5. **भार क्षमता**: बेवल गियर डिज़ाइन उच्च भार को संभाल सकता है, विशेष रूप से शॉट पीनिंग जैसे विशेष उपचारों के बाद, जो सतह की अखंडता में सुधार करते हैं और परिणामस्वरूप गियर की भार वहन क्षमता को बढ़ाते हैं।
6. शोर और कंपन: बेवल गियर अपनी आपस में जुड़ने की विशेषताओं के कारण कुछ शोर और कंपन उत्पन्न कर सकते हैं। हालांकि, बेहतर डिजाइन और निर्माण प्रक्रियाओं के माध्यम से इन प्रतिकूल कारकों को कम किया जा सकता है।
संक्षेप में, दक्षता और टिकाऊपन के संदर्भ में बेवल गियर के अपने अनूठे फायदे और सीमाएँ हैं। उपयुक्त प्रकार के गियर का चयन करते समय, विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं और कार्य वातावरण के आधार पर निर्णय लेना आवश्यक है।

बेवल गियर एक प्रकार के यांत्रिक गियर होते हैं जिन्हें उन शाफ्टों के बीच शक्ति संचारित करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है जो एक कोण पर, आमतौर पर 90 डिग्री पर, एक दूसरे को काटते हैं। इनकी विशेषता इनका शंक्वाकार आकार है, जो इन्हें घूर्णी गति की दिशा को कुशलतापूर्वक बदलने में सक्षम बनाता है। बेवल गियर कई प्रकार के होते हैं, जिनमें स्ट्रेट बेवल गियर, स्पाइरल बेवल गियर और हाइपॉइड बेवल गियर शामिल हैं।

स्ट्रेट बेवल गियरस्पाइरल बेवल गियर में दांत सीधे होते हैं और गियर अक्ष के साथ संरेखित होते हैं, जिससे सरल और प्रभावी संचरण होता है लेकिन शोर का स्तर अधिक होता है। दूसरी ओर, स्पाइरल बेवल गियर में घुमावदार दांत होते हैं जो धीरे-धीरे जुड़ते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सुचारू संचालन और शांत प्रदर्शन होता है।हाइपॉइड बेवल गियरये स्पाइरल गियर के समान होते हैं लेकिन इनमें ऑफसेट शाफ्ट की सुविधा होती है, जिससे डिजाइन में अधिक लचीलापन और बढ़ी हुई भार वहन क्षमता संभव हो पाती है।

ये गियर उच्च भार सहन करने और विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करने की क्षमता के कारण ऑटोमोटिव डिफरेंशियल से लेकर औद्योगिक मशीनरी तक विभिन्न अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। बेवल गियर के प्रकार का चयन भार आवश्यकताओं, स्थान की कमी और वांछित दक्षता जैसे कारकों पर निर्भर करता है। कुल मिलाकर, बेवल गियर यांत्रिक प्रणालियों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिससे सुचारू और कुशल विद्युत संचरण संभव होता है।