गियर के डिजाइन में कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है, जिनमें गियर का प्रकार, मॉड्यूल, दांतों की संख्या, दांतों का आकार आदि शामिल हैं।
1、गियर का प्रकार निर्धारित करें:अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के आधार पर गियर के प्रकार का निर्धारण करें, जैसे किगेअर की गोल गरारी, हेलिकल गियर, वर्म गियर, वगैरह।
2、गियर अनुपात की गणना करें:वांछित गियर अनुपात निर्धारित करें, जो इनपुट शाफ्ट की गति और आउटपुट शाफ्ट की गति का अनुपात होता है।
3.मॉड्यूल का निर्धारण करें:उपयुक्त मॉड्यूल का चयन करें, जो गियर के आकार को निर्धारित करने वाला एक पैरामीटर है। सामान्यतः, एक बड़ा मॉड्यूल उच्च भार वहन क्षमता वाला बड़ा गियर बनाता है, लेकिन इससे सटीकता संभावित रूप से कम हो जाती है।
4.दांतों की संख्या की गणना करें:गियर अनुपात और मॉड्यूल के आधार पर इनपुट और आउटपुट गियरों पर दांतों की संख्या की गणना करें। सामान्य गियर सूत्रों में गियर अनुपात सूत्र और अनुमानित गियर अनुपात सूत्र शामिल हैं।
5.दांत की आकृति निर्धारित करें:गियर के प्रकार और दांतों की संख्या के आधार पर, उपयुक्त दांत प्रोफाइल का चयन करें। सामान्य दांत प्रोफाइल में वृत्ताकार चाप प्रोफाइल, इनवोल्यूट प्रोफाइल आदि शामिल हैं।
6.गियर के आयाम निर्धारित करें:दांतों की संख्या और मॉड्यूल के आधार पर गियर का व्यास, मोटाई और अन्य आयामों की गणना करें। सुनिश्चित करें कि गियर के आयाम संचरण दक्षता और मजबूती के लिए डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
7、गियर का चित्र बनाएं:विस्तृत गियर ड्राइंग बनाने के लिए कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (CAD) सॉफ़्टवेयर या मैन्युअल ड्राफ़्टिंग टूल का उपयोग करें। ड्राइंग में मुख्य आयाम, दांतों की प्रोफ़ाइल और सटीकता संबंधी आवश्यकताएँ शामिल होनी चाहिए।
8.डिजाइन का सत्यापन करें:डिजाइन की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, गियर की मजबूती और टिकाऊपन का विश्लेषण करने हेतु परिमित तत्व विश्लेषण (FEA) जैसे उपकरणों का उपयोग करके डिजाइन सत्यापन करें।
9.विनिर्माण और संयोजन:डिजाइन ड्राइंग के अनुसार गियर का निर्माण और संयोजन करें। सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए गियर निर्माण में सीएनसी मशीन या अन्य मशीनिंग उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: 27 जून 2023



