गियर के डिजाइन में कारकों की एक श्रृंखला पर विचार करने की आवश्यकता होती है, जिसमें गियर के प्रकार, मॉड्यूल, दांतों की संख्या, दांतों का आकार, आदि शामिल हैं।

1 、गियर प्रकार निर्धारित करें:एप्लिकेशन आवश्यकताओं के आधार पर गियर के प्रकार का निर्धारण करें, जैसेगेअर की गोल गरारी, पेचदार गियर, वर्म गियर, वगैरह।

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2 、गियर अनुपात की गणना करें:वांछित गियर अनुपात निर्धारित करें, जो आउटपुट शाफ्ट गति के लिए इनपुट शाफ्ट गति का अनुपात है।

3 、मॉड्यूल निर्धारित करें:एक उपयुक्त मॉड्यूल का चयन करें, जो गियर आकार को परिभाषित करने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक पैरामीटर है। आम तौर पर, एक बड़ा मॉड्यूल उच्च लोड-ले जाने की क्षमता के साथ एक बड़े गियर में होता है, लेकिन संभावित रूप से कम सटीकता।

4 、दांतों की संख्या की गणना करें:गियर अनुपात और मॉड्यूल के आधार पर इनपुट और आउटपुट गियर पर दांतों की संख्या की गणना करें। सामान्य गियर सूत्रों में गियर अनुपात सूत्र और अनुमानित गियर अनुपात सूत्र शामिल हैं।

5 、टूथ प्रोफाइल निर्धारित करें:गियर प्रकार और दांतों की संख्या के आधार पर, एक उपयुक्त दांत प्रोफ़ाइल का चयन करें। सामान्य टूथ प्रोफाइल में परिपत्र आर्क प्रोफाइल, इनवोल्यूट प्रोफाइल, आदि शामिल हैं।

6 、गियर आयाम निर्धारित करें:दांतों और मॉड्यूल की संख्या के आधार पर गियर व्यास, मोटाई और अन्य आयामों की गणना करें। सुनिश्चित करें कि गियर आयाम ट्रांसमिशन दक्षता और शक्ति के लिए डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

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7 、एक गियर ड्राइंग बनाएं:एक विस्तृत गियर ड्राइंग बनाने के लिए कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन (सीएडी) सॉफ्टवेयर या मैनुअल ड्राफ्टिंग टूल का उपयोग करें। ड्राइंग में प्रमुख आयाम, टूथ प्रोफाइल और सटीकता आवश्यकताएं शामिल होनी चाहिए।

8 、डिजाइन को मान्य करें:गियर की ताकत और स्थायित्व का विश्लेषण करने के लिए परिमित तत्व विश्लेषण (FEA) जैसे उपकरणों का उपयोग करके डिजाइन सत्यापन करें, डिजाइन की विश्वसनीयता सुनिश्चित करें।

9 、विनिर्माण और विधानसभा:डिजाइन ड्राइंग के अनुसार गियर का निर्माण और इकट्ठा करें। सीएनसी मशीनों या अन्य मशीनिंग उपकरणों का उपयोग सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए गियर निर्माण के लिए किया जा सकता है।


पोस्ट टाइम: जून -27-2023

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