के प्रदर्शन का आकलन करनापेचदार गियर खनन कन्वेयर सिस्टम में आमतौर पर निम्नलिखित प्रमुख पहलू शामिल होते हैं:
1. गियर सटीकता: गियर की विनिर्माण सटीकता उनके प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है। इसमें पिच त्रुटियाँ, टूथ फॉर्म त्रुटियाँ, लीड दिशा त्रुटियाँ और रेडियल रनआउट शामिल हैं। उच्च परिशुद्धता वाले गियर शोर और कंपन को कम कर सकते हैं, जिससे ट्रांसमिशन दक्षता में सुधार होता है।
2. दांत की सतह की गुणवत्ता: दांतों की चिकनी सतह गियर के शोर को कम कर सकती है। यह आम तौर पर पीसने और ऑनिंग जैसी मशीनिंग विधियों के साथ-साथ दांत की सतह की खुरदरापन को कम करने के लिए उचित संचालन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।
3. **दांत संपर्क**: दांतों का उचित संपर्क शोर को कम कर सकता है। इसका मतलब यह है कि दांतों को दांत की चौड़ाई के केंद्र में एक-दूसरे से संपर्क करना चाहिए, दांत की चौड़ाई के सिरों पर केंद्रित संपर्क से बचना चाहिए। इसे दांत के आकार में संशोधन जैसे ड्रम को आकार देना या टिप रिलीफ के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है।
4. **बैकलैश**: शोर और कंपन को कम करने के लिए उचित बैकलैश महत्वपूर्ण है। जब संचरित टॉर्क स्पंदित होता है, तो टकराव होने की अधिक संभावना होती है, इसलिए प्रतिक्रिया को कम करने से अच्छा प्रभाव पड़ सकता है। हालाँकि, बहुत कम प्रतिक्रिया से शोर बढ़ सकता है।
5. **ओवरलैप**:गियर्सउच्च ओवरलैप अनुपात के साथ कम शोर होता है। जुड़ाव के दबाव कोण को कम करके या दांत की ऊंचाई बढ़ाकर इसमें सुधार किया जा सकता है।
6. **अनुदैर्ध्य ओवरलैप**: पेचदार गियर के लिए, एक ही समय में जितने अधिक दांत संपर्क में होंगे, ट्रांसमिशन उतना ही सुचारू होगा, और शोर और कंपन उतना ही कम होगा।
7. **भार वहन करने की क्षमता**: खनन कन्वेयर सिस्टम में गियर को उच्च भार का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। यह आमतौर पर सामग्री चयन और ताप उपचार जैसी विनिर्माण प्रक्रियाओं द्वारा सुनिश्चित किया जाता है।
8. **स्थायित्व**: गियरपेचदार गियरबार-बार प्रतिस्थापन के बिना कठोर खनन वातावरण में लंबे समय तक काम करने की आवश्यकता होती है, जिससे स्थायित्व एक महत्वपूर्ण विचार बन जाता है।
9. **स्नेहन और शीतलन**: गियर के प्रदर्शन और जीवनकाल के लिए उचित स्नेहन और शीतलन प्रणाली महत्वपूर्ण हैं। चिकनाई वाले तेल और स्नेहन विधियों का चुनाव विशिष्ट औद्योगिक मानकों का पालन करना चाहिए।
10. **शोर और कंपन**: खनन कन्वेयर सिस्टम में शोर और कंपन के स्तर को सुरक्षित और आरामदायक सीमा के भीतर नियंत्रित करने की आवश्यकता है।
11. **रखरखाव और जीवनकाल**: रखरखाव की आवश्यकताएं और गियर की अपेक्षित जीवनकाल भी उनके प्रदर्शन के महत्वपूर्ण संकेतक हैं। खनन की कठोर परिस्थितियों के लिए कम रखरखाव और लंबे जीवन वाले गियर अधिक उपयुक्त हैं।
12. **सुरक्षा मानक**: विशिष्ट सुरक्षा मानकों का अनुपालन, जैसे "कोयला खदानों में बेल्ट कन्वेयर के लिए सुरक्षा कोड" (MT654—2021), कन्वेयर के सुरक्षा प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है और दुर्घटनाओं को रोकता है।
उपरोक्त पहलुओं के व्यापक मूल्यांकन के माध्यम से, यह निर्धारित किया जा सकता है कि खनन कन्वेयर सिस्टम में हेलिकल गियर का प्रदर्शन औद्योगिक आवश्यकताओं और सुरक्षा मानकों को पूरा करता है या नहीं।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-28-2024