के प्रदर्शन का आकलन करनापेचदार गियर खनन कन्वेयर सिस्टम में आमतौर पर निम्नलिखित प्रमुख पहलू शामिल होते हैं:
1। गियर सटीकता: गियर की विनिर्माण परिशुद्धता उनके प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है। इसमें पिच त्रुटियां, टूथ फॉर्म त्रुटियां, लीड दिशा त्रुटियां और रेडियल रनआउट शामिल हैं। उच्च-सटीक गियर शोर और कंपन को कम कर सकते हैं, संचरण दक्षता में सुधार कर सकते हैं।
2। दांत की सतह की गुणवत्ता: चिकनी दांत की सतह गियर के शोर को कम कर सकती है। यह आमतौर पर मशीनिंग विधियों जैसे कि पीसने और सम्मान के साथ -साथ दांतों की सतह की खुरदरापन को कम करने के लिए उचित रूप से चल रहा है।
3। ** टूथ संपर्क **: उचित दांत संपर्क शोर को कम कर सकता है। इसका मतलब यह है कि दांतों को दांतों की चौड़ाई के केंद्र में एक -दूसरे से संपर्क करना चाहिए, दांतों की चौड़ाई के सिरों पर केंद्रित संपर्क से बचना चाहिए। यह दांत के रूप में संशोधनों जैसे ड्रम शेपिंग या टिप रिलीफ के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है।
4। ** बैकलैश **: शोर और कंपन को कम करने के लिए उपयुक्त बैकलैश महत्वपूर्ण है। जब प्रेषित टोक़ स्पंदित हो रहा है, तो टकराव होने की संभावना अधिक होती है, इसलिए बैकलैश को कम करने का एक अच्छा प्रभाव हो सकता है। हालांकि, बहुत कम बैकलैश शोर बढ़ा सकता है।
5। ** ओवरलैप **:गियरएक उच्च ओवरलैप अनुपात के साथ कम शोर होता है। सगाई के दबाव कोण को कम करके या दांतों की ऊंचाई बढ़ाकर इसमें सुधार किया जा सकता है।
6। ** अनुदैर्ध्य ओवरलैप **: पेचदार गियर के लिए, उतने ही दांत जो एक ही समय में संपर्क में होते हैं, ट्रांसमिशन को चिकना, और कम शोर और कंपन होगा।
7। ** लोड-ले जाने की क्षमता **: गियर को खनन कन्वेयर सिस्टम में उच्च भार का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। यह आमतौर पर सामग्री चयन और विनिर्माण प्रक्रियाओं जैसे गर्मी उपचार द्वारा सुनिश्चित किया जाता है।
8। ** स्थायित्व **: गियरपेचदार गियरलगातार प्रतिस्थापन के बिना कठोर खनन वातावरण में विस्तारित अवधि के लिए संचालित करने की आवश्यकता है, जिससे स्थायित्व एक महत्वपूर्ण विचार है।
9। ** स्नेहन और शीतलन **: उचित स्नेहन और कूलिंग सिस्टम गियर के प्रदर्शन और जीवनकाल के लिए महत्वपूर्ण हैं। चिकनाई तेल और स्नेहन विधियों की पसंद विशिष्ट औद्योगिक मानकों का पालन करना चाहिए।
10। ** शोर और कंपन **: खनन कन्वेयर सिस्टम में शोर और कंपन के स्तर को सुरक्षित और आरामदायक सीमाओं के भीतर नियंत्रित करने की आवश्यकता है।
11। ** रखरखाव और जीवनकाल **: रखरखाव की आवश्यकताएं और गियर के अपेक्षित जीवनकाल भी उनके प्रदर्शन के महत्वपूर्ण संकेतक हैं। कम रखरखाव और लंबे जीवन के गियर खनन की कठोर परिस्थितियों के लिए अधिक उपयुक्त हैं।
12। ** सुरक्षा मानक **: विशिष्ट सुरक्षा मानकों का अनुपालन, जैसे कि "कोयला खानों में बेल्ट कन्वेयर के लिए सुरक्षा कोड" (MT654-2021), कन्वेयर के सुरक्षा प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है और दुर्घटनाओं को रोकता है।
उपरोक्त पहलुओं के व्यापक मूल्यांकन के माध्यम से, यह निर्धारित किया जा सकता है कि क्या खनन कन्वेयर सिस्टम में पेचदार गियर का प्रदर्शन औद्योगिक आवश्यकताओं और सुरक्षा मानकों को पूरा करता है।
पोस्ट टाइम: अक्टूबर -28-2024