प्रदर्शन का आकलन करनापेचदार गियर खनन में कन्वेयर सिस्टम में आमतौर पर निम्नलिखित प्रमुख पहलू शामिल होते हैं:
1. गियर की सटीकता: गियर के प्रदर्शन के लिए उनकी निर्माण परिशुद्धता अत्यंत महत्वपूर्ण है। इसमें पिच त्रुटियाँ, दाँतों के आकार की त्रुटियाँ, लीड दिशा त्रुटियाँ और रेडियल रनआउट शामिल हैं। उच्च परिशुद्धता वाले गियर शोर और कंपन को कम कर सकते हैं, जिससे संचरण दक्षता में सुधार होता है।
2. दांत की सतह की गुणवत्ता: चिकनी दांत की सतह गियर के शोर को कम कर सकती है। यह आमतौर पर ग्राइंडिंग और होनिंग जैसी मशीनिंग विधियों के साथ-साथ दांत की सतह की खुरदरापन को कम करने के लिए उचित रनिंग इन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।

3. **दांतों का संपर्क**: दांतों का उचित संपर्क शोर को कम कर सकता है। इसका अर्थ है कि दांतों को दांतों की चौड़ाई के केंद्र में एक-दूसरे से संपर्क करना चाहिए, जिससे दांतों की चौड़ाई के किनारों पर केंद्रित संपर्क से बचा जा सके। ड्रम शेपिंग या टिप रिलीफ जैसे दांतों के आकार में संशोधन करके इसे प्राप्त किया जा सकता है।
4. बैकलैश: शोर और कंपन को कम करने के लिए उचित बैकलैश महत्वपूर्ण है। जब संचारित टॉर्क स्पंदित होता है, तो टक्कर होने की संभावना बढ़ जाती है, इसलिए बैकलैश को कम करने से अच्छा प्रभाव पड़ सकता है। हालांकि, बहुत कम बैकलैश शोर को बढ़ा सकता है।
5. **अतिक्रमण**:गियरउच्च ओवरलैप अनुपात वाले दांतों में शोर कम होता है। दबाव कोण को कम करके या दांत की ऊंचाई बढ़ाकर इसे बेहतर बनाया जा सकता है।
6. **अनुदैर्ध्य ओवरलैप**: पेचदार गियर के लिए, जितने अधिक दांत एक ही समय में संपर्क में होते हैं, संचरण उतना ही सुचारू होता है, और शोर और कंपन उतना ही कम होता है।
7. भार वहन क्षमता: गियर को खनन कन्वेयर सिस्टम में उच्च भार सहन करने में सक्षम होना चाहिए। यह आमतौर पर सामग्री के चयन और ऊष्मा उपचार जैसी विनिर्माण प्रक्रियाओं द्वारा सुनिश्चित किया जाता है।
8. **टिकाऊपन**: गियरहेलिकल गियरकठोर खनन वातावरण में लंबे समय तक बिना बार-बार प्रतिस्थापन के काम करने की आवश्यकता होती है, जिससे स्थायित्व एक महत्वपूर्ण कारक बन जाता है।
9. **स्नेहन और शीतलन**: गियर के प्रदर्शन और जीवनकाल के लिए उचित स्नेहन और शीतलन प्रणालियाँ अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। स्नेहक तेल और स्नेहन विधियों का चयन विशिष्ट औद्योगिक मानकों के अनुरूप होना चाहिए।

10. शोर और कंपन: खनन कन्वेयर सिस्टम में शोर और कंपन के स्तर को सुरक्षित और आरामदायक सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
11. रखरखाव और जीवनकाल: गियरों की रखरखाव संबंधी आवश्यकताएं और अपेक्षित जीवनकाल भी उनके प्रदर्शन के महत्वपूर्ण संकेतक हैं। कम रखरखाव और लंबे जीवनकाल वाले गियर खनन की कठिन परिस्थितियों के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं।
12. **सुरक्षा मानक**: "कोयला खानों में बेल्ट कन्वेयर के लिए सुरक्षा संहिता" (MT654—2021) जैसे विशिष्ट सुरक्षा मानकों का अनुपालन कन्वेयर के सुरक्षा प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है और दुर्घटनाओं को रोकता है।
उपरोक्त पहलुओं के व्यापक मूल्यांकन के माध्यम से, यह निर्धारित किया जा सकता है कि खनन कन्वेयर सिस्टम में पेचदार गियर का प्रदर्शन औद्योगिक आवश्यकताओं और सुरक्षा मानकों को पूरा करता है या नहीं।

पेचदार गियर