सामान्यतः उपयोग की जाने वाली सामग्रियाँ:45, 40Cr, 40CrNi

विशेषताएं: दांत की सतह की कठोरता उच्च है (एचआरसी = 48-55), संपर्क शक्ति अधिक है और घिसाव प्रतिरोधकता अच्छी है। दांत का कोर शमन और तापन के बाद भी अपनी मजबूती बनाए रखता है, इसमें अच्छी प्रभाव प्रतिरोधकता और उच्च भार वहन क्षमता है। सटीकता आधी हो जाती है, स्तर 7 तक। यह ऑटोमोबाइल, मशीन टूल्स आदि के लिए मध्यम गति और मध्यम भार वाले ट्रांसमिशन गियर के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

1.2.2 कम कार्बन स्टील का उपयोग करते समय: फोर्जिंग ब्लैंक → नॉर्मलाइज़ेशन → रफ कटिंग → क्वेंचिंग और टेम्परिंग → फाइन कटिंग → कार्बराइजिंग और क्वेंचिंग → कम तापमान टेम्परिंग → टूथ ग्राइंडिंग। 6 और 7 स्तरों तक।

सामान्यतः प्रयुक्त सामग्रियाँ: 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo। विशेषताएँ: दाँतों की सतह की कठोरता और प्रबल भार वहन क्षमता। कोर में अच्छी मजबूती और प्रभाव प्रतिरोध क्षमता है। यह उच्च गति, भारी भार, अतिभार संचरण या सघन संरचना की आवश्यकता वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि लोकोमोटिव और विमानन गियरों के मुख्य संचरण गियर के रूप में।

2. ढलवां इस्पात:

जबगियरव्यास d>400 मिमी होने पर, संरचना जटिल होती है और फोर्जिंग मुश्किल होती है। ढलाई के लिए ZG45 और ZG55 जैसी सामग्री का उपयोग किया जा सकता है। सामान्यीकरण, शमन और तपाणन किया जा सकता है।

3. कच्चा लोहा:

चिपकने और गड्ढेदार जंग के प्रति मजबूत प्रतिरोध क्षमता, लेकिन प्रभाव और घिसाव के प्रति कम प्रतिरोध। यह स्थिर कार्य, कम शक्ति, कम गति या बड़े आकार और जटिल आकृति के लिए उपयुक्त है। यह तेल की कमी की स्थिति में भी काम कर सकता है और खुले संचरण के लिए उपयुक्त है।

4. धात्विक सामग्री:

कपड़ा, लकड़ी, प्लास्टिक, नायलॉन, उच्च गति और हल्के भार के लिए उपयुक्त।

सामग्रियों का चयन करते समय इस तथ्य पर विचार किया जाना चाहिए कि गियर की कार्य परिस्थितियाँ भिन्न होती हैं, और गियर के दांतों के टूटने के तरीके भी भिन्न होते हैं, जो गियर की मजबूती की गणना के मानदंडों और सामग्रियों तथा संवेदनशील स्थानों के चयन का आधार बनते हैं।

1. जब गियर के दांत प्रभाव भार के तहत आसानी से टूट जाते हैं, तो बेहतर कठोरता वाली सामग्री का चयन किया जाना चाहिए, और कार्बराइजिंग और शमन के लिए कम कार्बन स्टील का चयन किया जा सकता है।

2. उच्च गति वाले बंद संचरण के लिए, दांत की सतह पर गड्ढे पड़ने की संभावना होती है, इसलिए बेहतर दांत की सतह की कठोरता वाली सामग्री का चयन किया जाना चाहिए, और मध्यम कार्बन स्टील की सतह को कठोर करके उपयोग किया जा सकता है।

3. कम गति और मध्यम भार के लिए, जब गियर के दांतों में फ्रैक्चर, गड्ढे पड़ना और घिसाव हो सकता है, तो अच्छी यांत्रिक शक्ति, दांतों की सतह की कठोरता और अन्य व्यापक यांत्रिक गुणों वाली सामग्री का चयन किया जाना चाहिए, और बुझाई और तपाई की गई मध्यम कार्बन स्टील का चयन किया जा सकता है।

4. कम मात्रा में, आसानी से प्रबंधित होने वाली सामग्री रखने का प्रयास करें और संसाधनों और आपूर्ति पर विचार करें।

5. जब संरचना का आकार छोटा हो और घिसाव प्रतिरोध अधिक हो, तो मिश्र धातु इस्पात का उपयोग किया जाना चाहिए।

6. विनिर्माण इकाई के उपकरण और प्रौद्योगिकी।