सटीक तकनीक में बेलोन एक अग्रणी कंपनी के रूप मेंगियर निर्माणएंड इंजीनियरिंग सॉल्यूशंस, एक सम्मानित ग्राहक से गियर नमूनों की एक नई खेप के आगमन की घोषणा करते हुए उत्साहित है। ये नमूने एक व्यापक रिवर्स इंजीनियरिंग परियोजना की शुरुआत का प्रतीक हैं, जिसका उद्देश्य उत्पाद पेशकशों को बढ़ाना और ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करना है।

प्राप्त हुआगियर नमूनों की जटिल डिज़ाइनों का विश्लेषण और प्रतिकृति बनाने के लिए सावधानीपूर्वक रिवर्स इंजीनियरिंग प्रक्रिया की जाएगी। यह पहल गुणवत्ता, नवाचार और ग्राहक संतुष्टि के प्रति बेलोन की प्रतिबद्धता को रेखांकित करती है।

अत्याधुनिक तकनीक का प्रयोग जारी है

ग्लीसन FT16000 फाइन मिलिंग मशीन और ग्लीसन 1500GMM गियर मापन प्रणाली, साथ ही क्लिंगेलनबर्ग ग्राइंडिंग मशीनों सहित उन्नत मशीनरी का उपयोग करते हुए, बेलोन सटीक और विश्वसनीय परिणाम देने के लिए पूरी तरह से सुसज्जित है। रिवर्स इंजीनियरिंग प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण शामिल होंगे:

1. विस्तृत निरीक्षण और माप:
   • गियर माउंटिंगसटीक माप सुनिश्चित करने के लिए नमूनों को ग्लीसन 1500जीएमएम पर सुरक्षित रूप से लगाया जाता है।
   • आयामी विश्लेषण1500GMM की उच्च परिशुद्धता क्षमताओं का उपयोग करके दांतों के प्रोफाइल, पिच भिन्नता, लीड कोण और सतह की फिनिशिंग का व्यापक मापन किया जाता है।
2. डेटा विश्लेषण और सीएडी मॉडलिंग:
   • डेटा संग्रहणएकत्रित किए गए मापों का विश्लेषण करके विस्तृत कंप्यूटर-एडेड डिजाइन (CAD) मॉडल तैयार किए जाते हैं।
   • डिजाइन सत्यापनइन मॉडलों की तुलना डिजाइन विनिर्देशों से की जाती है ताकि किसी भी विचलन या सुधार के क्षेत्रों की पहचान की जा सके।
3. प्रतिकृति और विनिर्माण:
   • बारीक पिसाई प्रक्रियाग्लेसन FT16000 का उपयोग असाधारण सटीकता के साथ गियर प्रोफाइल की प्रतिकृति बनाने के लिए किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि निर्मित गियर मूल विशिष्टताओं को पूरा करते हैं या उनसे बेहतर प्रदर्शन करते हैं।
   • गुणवत्ता आश्वासन: मशीनिंग के बाद किए गए निरीक्षणों का उद्देश्य आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता को सत्यापित करना है, जिससे शिल्प कौशल के उच्चतम मानकों को बनाए रखा जा सके।