सटीकता में एक नेता के रूप में बेलोनगियर निर्माणऔर इंजीनियरिंग समाधान, एक मूल्यवान ग्राहक से गियर नमूनों के एक नए शिपमेंट के आगमन की घोषणा करने के लिए उत्साहित है। ये नमूने उत्पाद प्रसाद को बढ़ाने और विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के उद्देश्य से एक व्यापक रिवर्स इंजीनियरिंग परियोजना की शुरुआत को चिह्नित करते हैं।

प्राप्त हुआगियर नमूने उनके जटिल डिजाइनों का विश्लेषण और दोहराने के लिए एक सावधानीपूर्वक रिवर्स इंजीनियरिंग प्रक्रिया से गुजरेंगे। यह पहल बेलोन की गुणवत्ता, नवाचार और ग्राहकों की संतुष्टि के लिए प्रतिबद्धता को रेखांकित करती है।

काम पर कला प्रौद्योगिकी की स्थिति

ग्लीसन FT16000 फाइन मिलिंग मशीन और ग्लीसन 1500GMM गियर मापन प्रणाली, गियर क्लिंगेलनबर्ग पीस मशीनों सहित उन्नत मशीनरी का उपयोग करते हुए, बेलोन सटीक और विश्वसनीय परिणाम देने के लिए अच्छी तरह से सुसज्जित है। रिवर्स इंजीनियरिंग प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण शामिल होंगे:

1. विस्तृत निरीक्षण और माप:
   • गियर बढ़ते: सटीक माप सुनिश्चित करने के लिए नमूने ग्लीसन 1500 ग्राम पर सुरक्षित रूप से लगाए गए हैं।
   • आयामी विश्लेषण: 1500GMM की उच्च-सटीक क्षमताओं का उपयोग करके दांत प्रोफाइल, पिच भिन्नता, लीड कोण और सतह खत्म के व्यापक मापों का आयोजन किया जाता है।
2. डेटा विश्लेषण और सीएडी मॉडलिंग:
   • डेटा संग्रहण: एकत्र किए गए मापों का विश्लेषण विस्तृत कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (CAD) मॉडल बनाने के लिए किया जाता है।
   • डिजाइन सत्यापन: इन मॉडलों की तुलना सुधार के लिए किसी भी विचलन या क्षेत्रों की पहचान करने के लिए डिजाइन विनिर्देशों के खिलाफ की जाती है।
3. प्रतिकृति और विनिर्माण:
   • ठीक मिलिंग प्रक्रिया: ग्लीसन FT16000 को असाधारण सटीकता के साथ गियर प्रोफाइल को दोहराने के लिए नियोजित किया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि निर्मित गियर मूल विनिर्देशों को पूरा करते हैं या उससे अधिक हैं।
   • गुणवत्ता आश्वासन: पोस्ट-मैचिंग निरीक्षण आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए आयोजित किए जाते हैं, जो शिल्प कौशल के उच्चतम मानकों को बनाए रखते हैं।