स्पाइरल बेवल गियर निर्माण प्रक्रिया

बेलोन गियर में, हम सटीक विनिर्माण में विशेषज्ञता रखते हैं।सर्पिल बेवल गियरयह गियर भारी-भरकम, ऑटोमोटिव, औद्योगिक और ऊर्जा अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करता है। प्रत्येक गियर का उत्पादन सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के तहत किया जाता है ताकि सटीकता, मजबूती और विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सके, जो DIN 3–8 जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है।

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1. लैपिंग (ग्लीसन सिस्टम) गियर प्रक्रिया

लैपिंग एक उत्कृष्ट परिष्करण प्रक्रिया है जो सतह की चिकनाई को बढ़ाती है और सर्पिल के संपर्क पैटर्न को बेहतर बनाती है।बेवल गियरउन्नत ग्लीसन लैपिंग मशीनों का उपयोग करके, हम M0.5 से M15 तक की रेंज और Φ700 मिमी तक के व्यास वाले मॉड्यूल प्राप्त करते हैं, जिनकी सटीकता का स्तर DIN 7-8 तक पहुंचता है।

यह प्रक्रिया मध्यम भार वाले ट्रांसमिशन में शोर और कंपन को कम करने के लिए आदर्श है।

2. गियर पीसने की प्रक्रिया (ग्लीसन प्रणाली)

उच्च प्रदर्शन वाले गियर सिस्टमों के लिए उच्च सटीकता और उत्कृष्ट सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए प्रेसिजन ग्राइंडिंग का उपयोग किया जाता है। बेलोन गियर की ग्राइंडिंग क्षमता M0.5 से M30 मॉड्यूल और Φ1600 mm तक के व्यास को कवर करती है, जो DIN 5–6 सटीकता मानकों को पूरा करती है।
इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, खनन मशीनरी और ऑटोमोटिव गियरबॉक्स में उपयोग किया जाता है, जिनमें अत्यंत कम बैकलैश की आवश्यकता होती है।

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3. हार्ड कटिंग (क्लिंगेलनबर्ग प्रणाली)

क्लिंगेलनबर्ग हार्ड कटिंग तकनीक का उपयोग करके, हम हीट ट्रीटमेंट के बाद स्पाइरल बेवल गियर तैयार करते हैं। इससे कठोरता में एकरूपता और सूक्ष्म सटीकता सुनिश्चित होती है, साथ ही उत्पादन क्षमता भी बनी रहती है। प्रक्रिया रेंज में M3.0 से M30 और Φ200–Φ2500 mm शामिल हैं, जिससे DIN 5–6 मानक प्राप्त होते हैं।

4. 5-एक्सिस मशीनिंग (ग्लीसन और क्लिंगेलनबर्ग)

बड़े, जटिल या प्रोटोटाइप गियरों के लिए, हम 5-एक्सिस मशीनिंग सेंटर का उपयोग करते हैं जो M35 तक के मॉड्यूल और Φ2500 मिमी तक के व्यास को संभालने में सक्षम हैं। यह आधुनिक विधि लचीलापन, त्वरित लीड टाइम और उच्च परिशुद्धता ज्यामिति सुनिश्चित करती है, जो DIN 3-6 सटीकता मानकों को पूरा करती है।

बेलोन गियर क्यों चुनें?

  • सटीक गियर निर्माण में 20 से अधिक वर्षों का अनुभव

  • सभी आवश्यक सुविधाएं हमारे पास उपलब्ध हैं: डिजाइन, हीट ट्रीटमेंट, लैपिंग, ग्राइंडिंग और निरीक्षण।

  • उन्नत ग्लीसन और क्लिंगेलनबर्ग उपकरण

  • ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन मानकों का कड़ाई से पालन।

हमारी विशेषज्ञता यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक स्पाइरल बेवल गियर उत्तम मेसिंग, टिकाऊपन और दक्षता के साथ काम करे, जिससे आपके अनुप्रयोगों को विश्वसनीयता और नवाचार का समर्थन प्राप्त हो सके।

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पोस्ट करने का समय: 10 नवंबर 2025

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