I. बेवेल गियर की मूल संरचना
आड़ी गरारीएक रोटरी तंत्र है जिसका उपयोग शक्ति और टॉर्क संचारित करने के लिए किया जाता है, जो आमतौर पर बेवल गियर की एक जोड़ी से बना होता है। मुख्य गियरबॉक्स में बेवल गियर में दो भाग होते हैं: बड़ाआड़ी गरारीऔर छोटे बेवल गियर, जो क्रमशः इनपुट शाफ्ट और आउटपुट शाफ्ट पर स्थित होते हैं। दो बेवल गियर दांत एक स्पर्श रेखा और एक शंक्वाकार वितरण में प्रतिच्छेद करते हैं।
द्वितीय. बेवल गियर सर्पिल डिज़ाइन क्यों
मुख्य गियरबॉक्स में बेवल गियर अधिक सर्पिल गियर डिजाइन। यह है क्योंकि:
1. ट्रांसमिशन दक्षता में सुधार
सर्पिल गियर को कई छोटी सतहों में विभाजित किया जा सकता है, ताकि प्रत्येक छोटी सतह पर संपर्क भार छोटा हो, जिससे संपर्क तनाव और घर्षण हानि कम हो। पारंपरिकसीधे बेवल गियरअतिभारित होने का खतरा होता है क्योंकि उनके पेचदार दांतों के चेहरे की प्रतिच्छेदी रेखाएं घुमावदार होने के बजाय सीधी होती हैं, इसलिए संपर्क क्षेत्र छोटा होता है।
2. शोर कम करें
काम के शीर्ष पर प्रत्येक गियर दांत के सर्पिल गियर घुमावदार सतह होते हैं, इसलिए जाल बिंदु के संपर्क क्षेत्र में, गियर दांत स्पष्ट रूप से अंदर और बाहर होते हैं, यह संक्रमण जितना धीमा होगा, उपकरण को काम में लाना उतना ही आसान होगा प्रक्रिया शोर कम है.

3. वहन क्षमता में सुधार करें
सर्पिल बेवेल गियर की दांत की सतह सर्पिल होती है और इसमें बड़ी संख्या में दांत होते हैं। इसमें मजबूत भार वितरण क्षमता है, यह भार को आसानी से फैला सकता है और आसान है। इसलिए, इसमें बेहतर भार-वहन क्षमता है और यह मुख्य रेड्यूसर के स्थिर संचालन को सुनिश्चित कर सकता है।
तृतीय. सावधानियां
मुख्य रिड्यूसर के डिज़ाइन और उपयोग में आपको निम्नलिखित बातों पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है:
1. डिज़ाइन पैरामीटर एक उचित विकल्प होना चाहिए, विशेष रूप से गियर मॉड्यूलस और दबाव कोण और अन्य पैरामीटर को बेवल गियर के फायदे खेलने के लिए उचित रूप से चुना जाना चाहिए।

2. नियमित निरीक्षण और रखरखाव करना, समस्याओं का समय पर पता लगाना और प्रसंस्करण करना।
3. उपयोग की प्रक्रिया में, प्रभाव लाने के लिए मुख्य रेड्यूसर पर मशीन के त्वरण और मंदी पर ध्यान देना चाहिए, ताकि इसे नुकसान न हो।
निष्कर्ष
मुख्य रिड्यूसर में बेवल गियर अधिकतर डिज़ाइन किए जाते हैंसर्पिल बेवल गियर, जिसका उद्देश्य ट्रांसमिशन दक्षता में सुधार करना, शोर को कम करना और असर क्षमता में सुधार करना है। उपयोग की प्रक्रिया में, डिज़ाइन मापदंडों के चयन, नियमित निरीक्षण और रखरखाव के साथ-साथ उपकरण को होने वाले नुकसान के प्रभाव को कम करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए।