मोटर वाहन गियरबड़े पैमाने पर ट्रांसमिशन, और यह उन लोगों के बीच व्यापक रूप से जाना जाता है जिन्हें कारों की बुनियादी समझ है। उदाहरणों में कार का ट्रांसमिशन, ड्राइव शाफ्ट, डिफरेंशियल, स्टीयरिंग गियर और यहां तक ​​कि कुछ इलेक्ट्रिकल घटक जैसे पावर विंडो लिफ्ट, वाइपर और इलेक्ट्रॉनिक हैंडब्रेक शामिल हैं। चूंकि गियर्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और कारों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, आज हम ऑटोमोबाइल में गियर के संबंधित ज्ञान के बारे में बात करेंगे।

गियर ट्रांसमिशन ऑटोमोबाइल में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले प्रसारणों में से एक है और इसमें निम्नलिखित मुख्य कार्य हैं:

1। स्पीड चेंज: विभिन्न आकारों के दो गियर मेश करके, गियर की गति को बदला जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक ट्रांसमिशन में गियर कार के संचालन की जरूरतों को पूरा करने के लिए इंजन से प्रेषित गति को कम या बढ़ा सकते हैं।
2। टोक़ परिवर्तन: जब अलग -अलग आकारों के दो गियर मेशिंग करते हैं, तो गियर द्वारा प्रेषित गति और टॉर्क भी बदल जाते हैं। उदाहरणों में ड्राइव शाफ्ट में मुख्य रिड्यूसर और कार का ट्रांसमिशन शामिल है।
3। दिशा परिवर्तन: कुछ कारों के इंजन का बल कार के आंदोलन की दिशा में लंबवत है, इसलिए कार को चलाने के लिए पावर ट्रांसमिशन की दिशा को बदलना आवश्यक है। यह डिवाइस आमतौर पर कार में मुख्य रिड्यूसर और अंतर है।
ऑटोमोबाइल में, कुछ हिस्से सीधे गियर का उपयोग करते हैं, जबकि अन्य पेचदार गियर का उपयोग करते हैं। सीधे गियर में उच्च संचरण दक्षता होती है क्योंकि दांत संलग्न होते हैं और एक ही समय में पूरे दांतों की चौड़ाई को विघटित करते हैं। हालांकि, नुकसान खराब स्थिरता, प्रभाव और उच्च शोर स्तर है। दूसरी ओर, पेचदार गियर में एक लंबी दांत की सगाई की प्रक्रिया होती है और सीधे गियर की तुलना में सगाई में शामिल अधिक दांत होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप चिकनी संचरण, मजबूत लोड असर क्षमता और कम शोर और प्रभाव होता है। पेचदार गियर का मुख्य नुकसान यह है कि वे सामान्य बलों के अधीन होने पर अक्षीय बलों को उत्पन्न करते हैं, जिससे थ्रस्ट बीयरिंग स्थापित करने की आवश्यकता होती है, जिससे अधिक जटिल संरचना होती है।

के लिए आवश्यकताएंमोटर वाहन गियरउच्च हैं, गियर शरीर में फ्रैक्चर के लिए एक उच्च प्रतिरोध होना चाहिए, दांत की सतह को जंग, पहनने और उच्च संबंध क्षमता के लिए मजबूत प्रतिरोध होना चाहिए, अर्थात, इसे दांतों की सतह को कठोर होने की आवश्यकता होती है और कोर कठिन होने के लिए होता है। इसलिए, कार गियर की प्रसंस्करण तकनीक भी जटिल है, निम्नलिखित प्रक्रिया के साथ:
कटिंग ➟ फोर्जिंग ➟ एनीलिंग ➟ मशीनिंग ➟ आंशिक तांबा चढ़ाना ➟ कार्बोबेरिंग ➟ शमन ➟ कम-तापमान तड़के ➟ शॉट peening ➟ दांत पीस (ठीक पीसना)
गियर के प्रसंस्करण के इस तरीके में न केवल पर्याप्त ताकत और क्रूरता होती है, बल्कि दांत की सतह का उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध भी होता है।