सर्पिल बेवल गियर विभिन्न यांत्रिक प्रणालियों में आवश्यक घटक हैं, जो विशिष्ट कोणों पर शाफ्ट को चौराहे के बीच शक्ति के संचरण को सक्षम करते हैं, आमतौर पर 90 डिग्री। उनके घुमावदार दांतों की डिजाइन चिकनी और कुशल संचालन सुनिश्चित करती है, जिससे वे सटीक टॉर्क और स्पीड ट्रांसमिशन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में अपरिहार्य हो जाते हैं।

सर्पिल बेवल गियर की विनिर्माण प्रक्रिया

सर्पिल का उत्पादनबेवल गियरएक सावधानीपूर्वक प्रक्रिया है जो सटीक और विशेषज्ञता की मांग करती है। प्राथमिक चरणों में शामिल हैं:

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग: प्रक्रिया विस्तृत डिजाइन विनिर्देशों के साथ शुरू होती है, गियर अनुपात, दांत ज्यामिति, सामग्री चयन और इच्छित अनुप्रयोग जैसे कारकों पर विचार करते हुए। उन्नत सॉफ्टवेयर उपकरण इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए गियर की ज्यामिति को मॉडलिंग करने में सहायता करते हैं।

सामग्री चयन: उचित सामग्री का चयन स्थायित्व और प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है। सामान्य सामग्रियों में मिश्र धातु स्टील्स, कार्बन स्टील्स, स्टेनलेस स्टील्स और कुछ मामलों में, गैर -फेरस मेटल्स या विशेष प्लास्टिक शामिल हैं, जो आवेदन की आवश्यकताओं के आधार पर शामिल हैं।

2। कटिंग और गठन: विशेष मशीनरी, जैसे कि ग्लीसन या क्लिंगलबर्ग मशीन, गियर दांतों को सटीक रूप से काटने के लिए नियोजित है। ये मशीनें वांछित टूथ प्रोफाइल प्राप्त करने के लिए फेस मिलिंग या फेस हॉबिंग का प्रदर्शन कर सकती हैं।

3। गर्मी उपचार: पोस्ट मशीनिंग, गियर्स अक्सर गर्मी उपचार प्रक्रियाओं से गुजरते हैं जैसे कि कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए शमन और तड़के। यह कदम यह सुनिश्चित करता है कि गियर परिचालन तनावों का सामना कर सकता है और अपने सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है।

4। परिष्करण संचालन: पीस और लैपिंग को सटीक टूथ ज्यामिति और सतह खत्म करने, शोर को कम करने और चिकनी संचालन सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।

5। गुणवत्ता आश्वासन: आयामी जांच और सामग्री परीक्षण सहित व्यापक निरीक्षण, यह सत्यापित करने के लिए आयोजित किए जाते हैं कि गियर कड़े उद्योग मानकों और विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

कस्टम विनिर्माणसर्पिल बेवल गियर 

कस्टम सर्पिल बेवल गियर विनिर्माण विशेष अनुप्रयोगों को पूरा करता है जहां मानक गियर पर्याप्त नहीं हो सकते हैं। कस्टम निर्माण में प्रमुख विचारों में शामिल हैं:

• अनुप्रयोग-विशिष्ट डिजाइन: कस्टम गियर अद्वितीय परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सिलवाया जाता है, जैसे कि विशिष्ट टोक़ क्षमता, गति अनुपात या पर्यावरणीय परिस्थितियों। यह bespoke दृष्टिकोण विशेष मशीनरी में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

• सामग्री अनुकूलन: आवेदन के आधार पर, सामग्री को जंग प्रतिरोध या बढ़ी हुई ताकत जैसे अतिरिक्त गुण प्रदान करने के लिए चुना या इलाज किया जा सकता है।

• सूक्ष्मता अभियांत्रिकी: कस्टम गियर को अक्सर सख्त सहिष्णुता और विशिष्ट दांत ज्यामितीय, उन्नत विनिर्माण तकनीकों और सावधानीपूर्वक गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

सर्पिल बेवल गियर के अनुप्रयोग

सर्पिल बेवल गियर उनकी दक्षता और विश्वसनीयता के कारण विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है:

• मोटर वाहन उद्योग: वे अंतर के अभिन्न अंग हैं, जिससे पहियों को मोड़ के दौरान अलग -अलग गति से घूमने की अनुमति मिलती है, जिससे वाहन हैंडलिंग और सुरक्षा बढ़ जाती है।

• वायु -क्षेत्र: हेलीकॉप्टर ट्रांसमिशन और जेट इंजन में उपयोग किया जाता है, ये गियर मांग की शर्तों के तहत सटीक बिजली संचरण सुनिश्चित करते हैं।

• औद्योगिक मशीनरी: कन्वेयर, मिक्सर, और पंप जैसे उपकरणों में, सर्पिल बेवल गियर शाफ्ट के बीच चिकनी और कुशल बिजली हस्तांतरण की सुविधा प्रदान करते हैं।

• समुद्री अनुप्रयोग: वे समुद्री प्रणोदन प्रणालियों में कार्यरत हैं, इंजन से प्रोपेलरों तक बिजली के कुशल हस्तांतरण में योगदान करते हैं।

विनिर्माण प्रौद्योगिकियों में प्रगति

हाल की प्रगति ने सर्पिल बेवल गियर के निर्माण के लिए वैकल्पिक तरीके पेश किए हैं। इस तरह के एक दृष्टिकोण में 3-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के साथ संयुक्त सीएडी/सीएएम सिस्टम का उपयोग करना शामिल है। यह विधि लचीलापन और लागत-प्रभावशीलता प्रदान करती है, विशेष रूप से छोटे बैच प्रस्तुतियों या प्रोटोटाइप के लिए