1.गियर सामग्री के प्रकार

इस्पात

स्टील सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्री हैगियर विनिर्माण इसकी उत्कृष्ट ताकत, क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण। विभिन्न प्रकार के स्टील में शामिल हैं:

• कार्बन स्टील: किफायती रहते हुए ताकत बढ़ाने के लिए इसमें मध्यम मात्रा में कार्बन होता है। आमतौर पर निम्न से मध्यम-लोड अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
• अलॉय स्टील: संक्षारण प्रतिरोध, कठोरता और स्थायित्व में सुधार के लिए क्रोमियम, मोलिब्डेनम और निकल जैसे तत्वों के साथ मिश्रित। हेवी-ड्यूटी औद्योगिक गियर के लिए आदर्श।
• स्टेनलेस स्टील: अपने संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जो इसे नमी या रसायनों के संपर्क में आने वाले वातावरण के लिए उपयुक्त बनाता है। आमतौर पर खाद्य प्रसंस्करण या फार्मास्युटिकल मशीनरी में पाया जाता है।

अनुप्रयोग: औद्योगिक मशीनरी, ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन, भारी उपकरण।

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कच्चा लोहा

कच्चा लोहा अच्छा पहनने के प्रतिरोध और कंपन-अवमंदन गुण प्रदान करता है, हालांकि यह भंगुर होता है और उच्च प्रभाव भार वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं है।

• स्लेटी कच्चा लोहा: उन गियर के लिए उपयोग किया जाता है जिन्हें कंपन में कमी और शोर नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
• नमनीय लोहे: इसमें ग्रे आयरन की तुलना में बेहतर तन्य शक्ति है, जो मध्यम भार के लिए उपयुक्त है।

अनुप्रयोग: पंप, कंप्रेसर और कृषि उपकरणों के लिए गियरबॉक्स।

पीतल और कांस्य

ये सामग्रियां कम घर्षण और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती हैं, जो उन्हें विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती हैं। वे स्व-चिकनाई गुण भी प्रदान करते हैं, जो बाहरी स्नेहन की आवश्यकता को कम करते हैं।

• कांस्य गियर्स: उनके उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के कारण वर्म गियर में उपयोग किया जाता है।
• पीतल के गियर: हल्का और संक्षारण प्रतिरोधी, छोटी मशीनों और समुद्री अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।

अनुप्रयोग: वर्म गियर, समुद्री उपकरण और छोटे उपकरण।

2. गियर निर्माण में ताप उपचार प्रक्रियाएं

गियर निर्माण में हीट ट्रीटमेंट एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जो कठोरता, ताकत और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करती है। सामग्री और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न ताप उपचार लागू किए जाते हैं, कार्बुरिज़िन इंडक्शन हार्डनिंग फ्लेम हार्डनिंग नाइट्राइडिंग शमन आदि।

2.1 कार्बराइजिंग (केस हार्डनिंग)

कार्बराइजिंग में निम्न-कार्बन स्टील गियर की सतह पर कार्बन शामिल करना शामिल है। कार्बराइजिंग के बाद, सख्त कोर को बनाए रखते हुए एक कठोर बाहरी परत बनाने के लिए गियर को बुझाया जाता है।

• प्रक्रिया: गियर को कार्बन युक्त वातावरण में गर्म किया जाता है, उसके बाद शमन किया जाता है।
• फ़ायदे: उत्कृष्ट कोर क्रूरता के साथ उच्च सतह कठोरता।
• अनुप्रयोग: ऑटोमोटिव गियर, औद्योगिक मशीनरी, खनन उपकरण।

2.2 नाइट्राइडिंग

नाइट्राइडिंग मिश्र धातु इस्पात की सतह पर नाइट्रोजन का परिचय देता है, जिससे शमन की आवश्यकता के बिना एक कठोर, पहनने के लिए प्रतिरोधी परत बन जाती है।

• प्रक्रिया: गियर को नाइट्रोजन युक्त वातावरण में अपेक्षाकृत कम तापमान पर गर्म किया जाता है।
• फ़ायदे: प्रक्रिया के दौरान कोई विकृति नहीं, जो इसे सटीक गियर के लिए आदर्श बनाती है।
• अनुप्रयोग: एयरोस्पेस गियर, उच्च-प्रदर्शन ऑटोमोटिव घटक और सटीक मशीनरी।

2.3 इंडक्शन हार्डनिंग

इंडक्शन हार्डनिंग एक स्थानीय ताप उपचार है जहां गियर के विशिष्ट क्षेत्रों को इंडक्शन कॉइल्स का उपयोग करके तेजी से गर्म किया जाता है और फिर बुझाया जाता है।

• प्रक्रिया: उच्च-आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र गियर की सतह को गर्म करते हैं, जिसके बाद तेजी से ठंडा होता है।
• फ़ायदे: मुख्य कठोरता को बरकरार रखते हुए जहां आवश्यक हो वहां कठोरता प्रदान करता है।
• अनुप्रयोग: भारी मशीनरी और खनन उपकरण में उपयोग किए जाने वाले बड़े गियर।

2.4 तड़का लगाना

कठोर गियर की भंगुरता को कम करने और आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए शमन के बाद तड़का लगाया जाता है।

• प्रक्रिया: गियर्स को मध्यम तापमान तक दोबारा गर्म किया जाता है और फिर धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है।
• फ़ायदे: कठोरता में सुधार होता है और टूटने की संभावना कम हो जाती है।
• अनुप्रयोग: ताकत और लचीलेपन के बीच संतुलन की आवश्यकता वाले गियर।

2.5 शॉट पीनिंग

शॉट पीनिंग एक सतह उपचार प्रक्रिया है जो गियर की थकान शक्ति को बढ़ाती है। इस प्रक्रिया में, संपीड़ित तनाव पैदा करने के लिए छोटे धातु के मोतियों को गियर की सतह पर विस्फोटित किया जाता है।

• प्रक्रिया: गियर की सतह पर मोतियों या स्टील की गोलियों को तेज गति से दागा जाता है।
• फ़ायदे: थकान प्रतिरोध को बढ़ाता है और दरारों के जोखिम को कम करता है।
• अनुप्रयोग: एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले गियर।

सही गियर सामग्री का चयन करना और उचित ताप उपचार लागू करना यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक कदम हैं कि गियर विभिन्न परिस्थितियों में कुशलतापूर्वक काम करें।इस्पातइसकी मजबूती और बहुमुखी प्रतिभा के कारण यह औद्योगिक गियर के लिए शीर्ष विकल्प बना हुआ है, जिसे अक्सर इसके साथ जोड़ा जाता हैcarburizing or प्रेरण सख्त करनाअतिरिक्त स्थायित्व के लिए.कच्चा लोहाअच्छा कंपन शमन प्रदान करता है,पीतल और कांस्यकम-घर्षण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं

ताप उपचार जैसेnitriding, टेम्परिंग, औरगोली मारनाकठोरता में सुधार करके, घिसाव को कम करके और थकान प्रतिरोध को बढ़ाकर गियर के प्रदर्शन को और बढ़ाएं। विभिन्न सामग्रियों और ताप उपचारों के गुणों को समझकर, निर्माता विभिन्न उद्योगों की विशिष्ट मांगों को पूरा करने के लिए गियर डिजाइन को अनुकूलित कर सकते हैं।