गियर के प्रकार, गियर सामग्री, डिज़ाइन विनिर्देश और अनुप्रयोग
गियर पावर ट्रांसमिशन के लिए आवश्यक घटक हैं। वे सभी संचालित मशीन तत्वों के टॉर्क, गति और घूर्णन दिशा को निर्धारित करते हैं। मोटे तौर पर, गियर को पाँच मुख्य प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: स्पर गियर,बेवल गियर, हेलिकल गियर, रैक और वर्म गियर। गियर प्रकारों का चयन काफी जटिल हो सकता है और यह एक सीधी प्रक्रिया नहीं है। यह भौतिक स्थान, शाफ्ट व्यवस्था, गियर अनुपात लोड परिशुद्धता और गुणवत्ता के स्तर सहित विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है।
मैकेनिकल पावर ट्रांसमिशन में प्रयुक्त गियर के प्रकार
औद्योगिक अनुप्रयोगों के आधार पर, विभिन्न सामग्रियों और प्रदर्शन विनिर्देशों का उपयोग करके कई गियर निर्मित किए जाते हैं। ये गियर विभिन्न क्षमताओं, आकारों और गति अनुपातों में आते हैं, लेकिन आम तौर पर उच्च टॉर्क और कम RPM के साथ प्राइम मूवर से इनपुट को आउटपुट में बदलने के लिए कार्य करते हैं। कृषि से लेकर एयरोस्पेस तक और खनन से लेकर कागज और लुगदी उद्योगों तक, इन गियर प्रकारों का उपयोग लगभग सभी क्षेत्रों में किया जाता है।
स्पर गियर रेडियल दांतों वाले गियर होते हैं जिनका उपयोग समानांतर शाफ्ट के बीच शक्ति और गति संचारित करने के लिए किया जाता है। इनका व्यापक रूप से गति में कमी या वृद्धि, उच्च टॉर्क और पोजिशनिंग सिस्टम में रिज़ॉल्यूशन के लिए उपयोग किया जाता है। इन गियर को हब या शाफ्ट पर लगाया जा सकता है और ये विभिन्न आकारों, डिज़ाइनों और आकृतियों में आते हैं, जो विभिन्न औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न सुविधाएँ और कार्यक्षमताएँ प्रदान करते हैं।
बेवल गियर
बेवल गियर यांत्रिक उपकरण हैं जिनका उपयोग यांत्रिक शक्ति और गति संचारित करने के लिए किया जाता है। इनका व्यापक रूप से गैर-समानांतर शाफ्टों के बीच शक्ति और गति को स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है और इन्हें प्रतिच्छेदित शाफ्टों के बीच गति संचारित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, आमतौर पर समकोण पर। बेवल गियर पर दांत सीधे, सर्पिल या हाइपोइड हो सकते हैं। बेवल गियर तब उपयुक्त होते हैं जब शाफ्ट रोटेशन की दिशा बदलने की आवश्यकता होती है।
हेलिकल गियर एक लोकप्रिय प्रकार का गियर है, जिसमें दांतों को एक निश्चित कोण पर काटा जाता है, जिससे गियर के बीच चिकनी और शांत मेशिंग की अनुमति मिलती है। हेलिकल गियर स्पर गियर की तुलना में एक सुधार है। हेलिकल गियर पर दांतों को गियर अक्ष के साथ संरेखित करने के लिए कोण बनाया जाता है। जब गियर सिस्टम पर दो दांत मेश करते हैं, तो संपर्क दांतों के एक छोर से शुरू होता है और धीरे-धीरे गियर के घूमने के साथ फैलता है जब तक कि दो दांत पूरी तरह से जुड़ नहीं जाते। ग्राहक विनिर्देशों को पूरा करने के लिए गियर विभिन्न आकारों, आकृतियों और डिज़ाइनों में आते हैं।
रैक और पिनियन गियर
रैक और पिनियन गियर का उपयोग आमतौर पर घूर्णी गति को रैखिक गति में बदलने के लिए किया जाता है। रैक एक सपाट पट्टी होती है जिसके दांत छोटे पिनियन गियर के दांतों के साथ जुड़ते हैं। यह एक प्रकार का गियर होता है जिसकी त्रिज्या अनंत होती है। इन गियर को विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
वर्म गियर्स
वर्म गियर का उपयोग वर्म स्क्रू के साथ मिलकर किया जाता है ताकि घूर्णन गति को काफी कम किया जा सके या उच्च टॉर्क ट्रांसमिशन की अनुमति मिल सके। वे समान आकार के गियर की तुलना में उच्च गियर अनुपात प्राप्त कर सकते हैं।
सेक्टर गियर्स
सेक्टर गियर अनिवार्य रूप से गियर का एक उपसमूह है। इन गियर में कई भाग होते हैं और ये एक वृत्त का एक खंड होते हैं। सेक्टर गियर पानी के पहियों या ड्रैग व्हील की भुजाओं से जुड़े होते हैं। उनमें एक घटक होता है जो गियर से पारस्परिक गति प्राप्त करता है या संचारित करता है। सेक्टर गियर में सेक्टर के आकार की रिंग या गियर भी शामिल है, और परिधि भी गियर-टूथेड है। सेक्टर गियर विभिन्न सतह उपचारों के साथ आते हैं, जैसे कि अनुपचारित या गर्मी-उपचारित, और एकल घटकों या संपूर्ण गियर सिस्टम के रूप में डिज़ाइन किए जा सकते हैं।
गियर परिशुद्धता स्तर
गियर परिशुद्धता के अनुसार एक ही प्रकार के गियर को वर्गीकृत करते समय, परिशुद्धता ग्रेड का उपयोग किया जाता है। परिशुद्धता ग्रेड को ISO, DIN, JIS और AGMA जैसे विभिन्न मानकों द्वारा परिभाषित किया जाता है। JIS परिशुद्धता ग्रेड पिच त्रुटि, टूथ प्रोफाइल त्रुटि, हेलिक्स कोण विचलन और रेडियल रनआउट त्रुटि के लिए सहनशीलता निर्दिष्ट करते हैं।
प्रयुक्त सामग्री
इन गियरों को अनुप्रयोग के आधार पर स्टेनलेस स्टील, स्टील, कच्चा लोहा, कठोर स्टील और पीतल सहित उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से बनाया जा सकता है।
हेलिकल गियर्स के अनुप्रयोग
गियर्स अनुप्रयोगउन क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है जहां उच्च गति, उच्च शक्ति संचरण या शोर में कमी महत्वपूर्ण है, जैसे: ऑटोमोटिव, कपड़ा, एयरोस्पेस कन्वेयर, औद्योगिक इंजीनियरिंग, चीनी उद्योग, बिजली उद्योग, पवन टर्बाइन, समुद्री उद्योग आदि
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-03-2024