लैप्ड बेवल गियर सबसे नियमित बेवल गियर प्रकार हैं जिनका उपयोग गियरमोटर्स और रिड्यूसर में किया जाता है। ग्राउंड बेवल गियर की तुलना में, दोनों के अपने फायदे और नुकसान हैं।
ग्राउंड बेवल गियर के लाभ:
1. दाँत की सतह खुरदरापन अच्छा है। गर्मी के बाद दाँत की सतह को पीसकर, तैयार उत्पाद की सतह खुरदरापन 0 से ऊपर होने की गारंटी दी जा सकती है।
2. उच्च परिशुद्धता ग्रेड। गियर पीसने की प्रक्रिया मुख्य रूप से गर्मी उपचार प्रक्रिया के दौरान गियर के विरूपण को सही करने के लिए है, पूरा होने के बाद गियर की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, उच्च गति (10,000 आरपीएम से ऊपर) संचालन के दौरान कंपन के बिना, और गियर ट्रांसमिशन के सटीक नियंत्रण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए;
ग्राउंड बेवल गियर के नुकसान:
1. उच्च लागत। गियर पीसने के लिए कई मशीन टूल्स की आवश्यकता होती है, और प्रत्येक गियर पीसने वाली मशीन की लागत 10 मिलियन युआन से अधिक है। उत्पादन प्रक्रिया भी महंगी है। एक स्थिर तापमान कार्यशाला है। एक पीसने वाले पहिये की लागत कई हजार है, और फिल्टर आदि हैं, इसलिए पीसना अधिक महंगा है, और प्रत्येक सेट की लागत लगभग 600 युआन है;
2. कम दक्षता और गियर सिस्टम द्वारा सीमित। बेवल गियर पीस कई मशीन टूल्स पर किया जाता है, और पीसने का समय कम से कम 30 मिनट है। और दांत पीस नहीं सकते;
3. उत्पाद के प्रदर्शन को कम करना। उत्पाद के प्रदर्शन के संदर्भ में, गियर पीसने की प्रक्रिया गर्मी उपचार के बाद गियर सतह सख्त गुणवत्ता की सबसे अच्छी परत को हटा देती है, और यह कठोर खोल की परत है जो गियर के सेवा जीवन को निर्धारित करती है। इसलिए, जापान जैसे विकसित देश ऑटोमोबाइल के लिए बेवल गियर को बिल्कुल भी नहीं पीसते हैं।
लैप्ड बेवल गियर के फायदे और नुकसान
1. उच्च दक्षता। गियर की एक जोड़ी को पीसने में केवल 5 मिनट लगते हैं, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
2. शोर कम करने का प्रभाव अच्छा है। लैपिंग दांतों को जोड़े में संसाधित किया जाता है, और दांत की सतहों का संयुग्मन अच्छा होता है। आने वाली सतह शोर की समस्या को काफी हद तक हल करती है और शोर कम करने का प्रभाव पीसने वाले दांतों की तुलना में लगभग 3 डेसिबल कम होता है
3. कम लागत। गियर लैपिंग को केवल एक मशीन टूल पर करने की आवश्यकता होती है, और मशीन टूल का मूल्य भी गियर ग्राइंडिंग मशीन की तुलना में कम होता है। उपयोग की जाने वाली सहायक सामग्री भी दांत पीसने के लिए आवश्यक सामग्रियों की तुलना में कम होती है
4. दांत प्रोफाइल द्वारा सीमित नहीं है। यह ठीक है क्योंकि दांतों को जमीन नहीं किया जा सकता है कि 1995 के बाद, ओलीकॉन ने सफलतापूर्वक पीसने की तकनीक का आविष्कार किया, जो न केवल समान ऊंचाइयों के दांतों को संसाधित कर सकता है, बल्कि सिकुड़ने वाले दांतों को भी संसाधित कर सकता है। और इस तकनीक ने शमन-कठोर सतह परत को नष्ट नहीं किया।
यदि आप अपने लैप्ड बेवल गियर खरीद रहे हैं, तो आपको अपने आपूर्तिकर्ता से किस प्रकार की रिपोर्ट प्राप्त करनी चाहिए? नीचे हमारी रिपोर्ट दी गई है जो प्रत्येक शिपिंग से पहले ग्राहकों को साझा की जाएगी।
1. बबल ड्राइंग: हमने हर ग्राहक के साथ एनडीए पर हस्ताक्षर किए हैं, इसलिए हम ड्राइंग को फजी बनाते हैं
2. मुख्य आयाम रिपोर्ट
3. सामग्री प्रमाणपत्र
4. हीट ट्रीट रिपोर्ट
5. सटीकता रिपोर्ट
6. मेशिंग रिपोर्ट
कुछ परीक्षण वीडियो के साथ जिन्हें आप नीचे दिए गए लिंक पर देख सकते हैं
लैपिंग बेवल गियर के लिए मेशिंग परीक्षण - केंद्र दूरी और बैकलैश परीक्षण
https://youtube.com/shorts/5cMDyHXMvf0
बेवल गियर पर असर सतह के लिए सतह रनआउट परीक्षण |
https://youtube.com/shorts/Y1tFqBVWkow
पोस्ट करने का समय: नवम्बर-03-2022