लैप्ड बेवेल गियर गियरमोटर्स और रिड्यूसर में उपयोग किए जाने वाले सबसे नियमित बेवेल गियर प्रकार हैं। ग्राउंड बेवेल गियर की तुलना में अंतर, दोनों के अपने फायदे और नुकसान हैं।
ग्राउंड बेवल गियर्स लाभ:
1. दांत की सतह का खुरदरापन अच्छा होता है। गर्मी के बाद दांत की सतह को पीसकर, तैयार उत्पाद की सतह खुरदरापन 0 से ऊपर होने की गारंटी दी जा सकती है।
2. उच्च परिशुद्धता ग्रेड। गियर पीसने की प्रक्रिया मुख्य रूप से गर्मी उपचार प्रक्रिया के दौरान गियर की विकृति को ठीक करने के लिए है, पूरा होने के बाद गियर की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, उच्च गति (10,000 आरपीएम से ऊपर) ऑपरेशन के दौरान कंपन के बिना, और सटीक नियंत्रण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए है गियर ट्रांसमिशन का;
ग्राउंड बेवेल गियर के नुकसान:
1. उच्च लागत. गियर पीसने के लिए कई मशीन टूल्स की आवश्यकता होती है, और प्रत्येक गियर पीसने वाली मशीन की लागत 10 मिलियन युआन से अधिक है। उत्पादन प्रक्रिया भी महंगी है. एक निरंतर तापमान कार्यशाला है. एक पीसने वाले पहिये की लागत कई हजार है, और फिल्टर आदि भी हैं, इसलिए पीसना अधिक महंगा है, और प्रत्येक सेट की लागत लगभग 600 युआन है;
2. कम दक्षता और गियर सिस्टम द्वारा सीमित। बेवल गियर ग्राइंडिंग कई मशीन टूल्स पर की जाती है, और ग्राइंडिंग का समय कम से कम 30 मिनट है। और दांत पीस नहीं सकते;
3. उत्पाद का प्रदर्शन कम करें. उत्पाद प्रदर्शन के संदर्भ में, गियर पीसने की प्रक्रिया गर्मी उपचार के बाद गियर सतह सख्त गुणवत्ता की सबसे अच्छी परत को हटा देती है, और यह कठोर शेल की परत है जो गियर की सेवा जीवन को निर्धारित करती है। इसलिए, जापान जैसे विकसित देश ऑटोमोबाइल के लिए बेवल गियर को बिल्कुल भी पीसते नहीं हैं।
लैप्ड बेवल गियर के फायदे और नुकसान
1. उच्च दक्षता। एक जोड़ी गियर को पीसने में केवल 5 मिनट का समय लगता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
2. शोर कम करने का प्रभाव अच्छा है। लैपिंग दांतों को जोड़े में संसाधित किया जाता है, और दांतों की सतहों का संयुग्मन अच्छा होता है। आने वाली सतह शोर की समस्या को काफी हद तक हल करती है और शोर में कमी का प्रभाव दांत पीसने की तुलना में लगभग 3 डेसिबल कम होता है।
3. कम लागत. गियर लैपिंग को केवल एक मशीन टूल पर करने की आवश्यकता होती है, और मशीन टूल का मूल्य भी गियर ग्राइंडिंग मशीन की तुलना में कम होता है। उपयोग की जाने वाली सहायक सामग्री भी दांत पीसने के लिए आवश्यक सामग्री से कम है
4. टूथ प्रोफाइल तक सीमित नहीं। यह ठीक है क्योंकि दांतों को पीसा नहीं जा सकता है कि 1995 के बाद, ओलीकॉन ने सफलतापूर्वक पीसने की तकनीक का आविष्कार किया, जो न केवल समान ऊंचाई के दांतों को संसाधित कर सकता है, बल्कि सिकुड़न वाले दांतों को भी संसाधित कर सकता है। और इस तकनीक ने क्वेंच-कठोर सतह परत को नष्ट नहीं किया।
यदि आप अपना लैप्ड बेवल गियर खरीद रहे हैं, तो आपको अपने आपूर्तिकर्ता से किस प्रकार की रिपोर्ट प्राप्त करनी चाहिए? नीचे हमारी रिपोर्ट हैं जिन्हें प्रत्येक शिपिंग से पहले ग्राहकों के साथ साझा किया जाएगा।
1. बबल ड्राइंग: हमने प्रत्येक ग्राहक के साथ एनडीए पर हस्ताक्षर किए, इसलिए हम ड्राइंग को अस्पष्ट बनाते हैं
2. मुख्य आयाम रिपोर्ट
3. सामग्री प्रमाणपत्र
4. हीट ट्रीट रिपोर्ट
5. सटीकता रिपोर्ट
6. मेशिंग रिपोर्ट
कुछ परीक्षण वीडियो के साथ जिन्हें आप नीचे दिए गए लिंक पर देख सकते हैं
लैपिंग बेवेल गियर-केंद्र दूरी और बैकलैश परीक्षण के लिए मेशिंग परीक्षण
https://youtube.com/shorts/5cMDyHXMvf0
सतही रनआउट परीक्षण | बेवेल गियर्स पर असर सतह के लिए
https://youtube.com/shorts/Y1tFqBVWkow
पोस्ट करने का समय: नवंबर-03-2022