• कस्टम मशीनरी मैकेनिकल उपकरणों के लिए सर्पिल गियर

    कस्टम मशीनरी मैकेनिकल उपकरणों के लिए सर्पिल गियर

    सटीक मशीनिंग के लिए सटीक घटकों की आवश्यकता होती है, और यह CNC मिलिंग मशीन अपनी अत्याधुनिक हेलिकल बेवल गियर इकाई के साथ बस यही प्रदान करती है। जटिल सांचों से लेकर जटिल एयरोस्पेस भागों तक, यह मशीन अद्वितीय सटीकता और स्थिरता के साथ उच्च-सटीक घटकों का उत्पादन करने में उत्कृष्टता प्राप्त करती है। हेलिकल बेवल गियर इकाई सुचारू और शांत संचालन सुनिश्चित करती है, कंपन को कम करती है और मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिरता बनाए रखती है, जिससे सतह की फिनिश गुणवत्ता और आयामी सटीकता में वृद्धि होती है। इसका उन्नत डिज़ाइन उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्री और सटीक निर्माण तकनीकों को शामिल करता है, जिसके परिणामस्वरूप एक गियर इकाई होती है जो भारी कार्यभार और लंबे समय तक उपयोग के तहत भी असाधारण स्थायित्व और विश्वसनीयता प्रदान करती है। चाहे प्रोटोटाइपिंग, उत्पादन, या अनुसंधान और विकास में, यह CNC मिलिंग मशीन सटीक मशीनिंग के लिए मानक निर्धारित करती है, निर्माताओं को अपने उत्पादों में गुणवत्ता और प्रदर्शन के उच्चतम स्तर को प्राप्त करने में सशक्त बनाती है।

  • पवन ऊर्जा ट्रांसमिशन गियरबॉक्स के लिए बड़े हेवी ड्यूटी गियर हेलिकल गियर

    पवन ऊर्जा ट्रांसमिशन गियरबॉक्स के लिए बड़े हेवी ड्यूटी गियर हेलिकल गियर

    सटीक हेलिकल गियर हेलिकल गियरबॉक्स में महत्वपूर्ण घटक हैं, जो अपनी दक्षता और सुचारू संचालन के लिए जाने जाते हैं। पीसना उच्च परिशुद्धता वाले हेलिकल गियर बनाने के लिए एक सामान्य विनिर्माण प्रक्रिया है, जो सख्त सहनशीलता और उत्कृष्ट सतह खत्म सुनिश्चित करता है।

    पीसकर परिशुद्धता हेलिकल गियर की मुख्य विशेषताएं:

    1. सामग्री: आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील मिश्र धातुओं से बनाया जाता है, जैसे कि केस-हार्डेन्ड स्टील या थ्रू-हार्डेन्ड स्टील, ताकि मजबूती और स्थायित्व सुनिश्चित किया जा सके।
    2. विनिर्माण प्रक्रिया: पीसना: प्रारंभिक रफ मशीनिंग के बाद, सटीक आयाम और उच्च गुणवत्ता वाली सतह खत्म करने के लिए गियर के दांतों को पीस दिया जाता है। पीसने से सख्त सहनशीलता सुनिश्चित होती है और गियरबॉक्स में शोर और कंपन कम हो जाता है।
    3. परिशुद्धता ग्रेड: उच्च परिशुद्धता स्तर प्राप्त कर सकते हैं, जो अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर अक्सर DIN6 या उससे भी उच्चतर जैसे मानकों के अनुरूप होता है।
    4. टूथ प्रोफाइल: हेलिकल दांतों को गियर अक्ष के कोण पर काटा जाता है, जिससे स्पर गियर की तुलना में अधिक सुचारू और शांत संचालन मिलता है। प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए हेलिक्स कोण और दबाव कोण को सावधानीपूर्वक चुना जाता है।
    5. सतह परिष्करण: पीसने से सतह परिष्करण उत्कृष्ट होता है, जो घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए आवश्यक है, जिससे गियर का परिचालन जीवन बढ़ जाता है।
    6. अनुप्रयोग: ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, औद्योगिक मशीनरी और रोबोटिक्स, पवन ऊर्जा / निर्माण / खाद्य और पेय / रासायनिक / समुद्री / धातुकर्म / तेल और गैस / रेलवे / इस्पात / पवन ऊर्जा / लकड़ी और फाइबर जैसे विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जहां उच्च दक्षता और विश्वसनीयता आवश्यक है।
  • सीएनसी मशीनिंग स्टील बेवल गियर सेट औद्योगिक गियर

    सीएनसी मशीनिंग स्टील बेवल गियर सेट औद्योगिक गियर

    बेवल गियर्स हम विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए अपनी मजबूत संपीड़न शक्ति के लिए प्रसिद्ध स्टील का चयन करते हैं। उन्नत जर्मन सॉफ्टवेयर और हमारे अनुभवी इंजीनियरों की विशेषज्ञता का लाभ उठाते हुए, हम बेहतर प्रदर्शन के लिए सावधानीपूर्वक गणना किए गए आयामों के साथ उत्पाद डिजाइन करते हैं। अनुकूलन के लिए हमारी प्रतिबद्धता का अर्थ है हमारे ग्राहकों की अनूठी जरूरतों को पूरा करने के लिए उत्पादों को तैयार करना, विभिन्न कार्य स्थितियों में इष्टतम गियर प्रदर्शन सुनिश्चित करना। हमारी विनिर्माण प्रक्रिया का हर चरण कठोर गुणवत्ता आश्वासन उपायों से गुजरता है, यह गारंटी देता है कि उत्पाद की गुणवत्ता पूरी तरह से नियंत्रण योग्य और लगातार उच्च बनी रहे।

  • उद्योग गियरबॉक्स में इस्तेमाल स्टील गियर शाफ्ट

    उद्योग गियरबॉक्स में इस्तेमाल स्टील गियर शाफ्ट

    ग्रहीय गियरबॉक्स में, एक स्पर गियरशाफ़्टशाफ्ट को संदर्भित करता है जिस पर एक या एक से अधिक स्पर गियर लगे होते हैं।

    शाफ्ट जो समर्थन करता हैगेअर की गोल गरारी, जो या तो सूर्य गियर या ग्रह गियर में से एक हो सकता है। स्पर गियर शाफ्ट संबंधित गियर को घूमने की अनुमति देता है, सिस्टम में अन्य गियर को गति संचारित करता है।

    सामग्री:34CRNIMO6

    ताप उपचार: गैस नाइट्राइडिंग 650-750HV, पीसने के बाद 0.2-0.25 मिमी

    सटीकता: DIN6 5

  • स्टील हेलिकल शाफ्ट गियर ड्राइव ट्रांसमिशन

    स्टील हेलिकल शाफ्ट गियर ड्राइव ट्रांसमिशन

    स्टेनलेस स्टील मोटरशाफ्ट ऑटोमोटिव मोटर्स में इस्तेमाल किए जाने वाले सटीक-इंजीनियरिंग घटक हैं जो मांग वाले वातावरण में विश्वसनीय पावर ट्रांसमिशन और स्थायित्व प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये शाफ्ट आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और ताकत प्रदान करते हैं।

    ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में, स्टेनलेस स्टील मोटर शाफ्ट मोटर से पंखे, पंप और गियर जैसे विभिन्न घटकों तक घूर्णी गति को स्थानांतरित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। वे ऑटोमोटिव सिस्टम में आम तौर पर सामना की जाने वाली उच्च गति, भार और तापमान का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

    स्टेनलेस स्टील मोटर शाफ्ट के प्रमुख लाभों में से एक है जंग के प्रति उनका प्रतिरोध, जो कठोर ऑटोमोटिव वातावरण में दीर्घकालिक प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने में मदद करता है। इसके अतिरिक्त, स्टेनलेस स्टील शाफ्ट को बहुत सख्त सहनशीलता के साथ मशीन किया जा सकता है, जिससे सटीक संरेखण और सुचारू संचालन की अनुमति मिलती है।

  • वर्म गियरबॉक्स DIN5-6 के लिए शाफ्ट के साथ वर्म गियर व्हील

    वर्म गियरबॉक्स DIN5-6 के लिए शाफ्ट के साथ वर्म गियर व्हील

    वर्म गियरबॉक्स DIN5-6 के लिए शाफ्ट के साथ वर्म गियर व्हील, वर्म व्हील मटेरियल पीतल CuSn12Ni2 है और वर्म शाफ्ट मटेरियल मिश्र धातु स्टील 42CrMo है, जो वर्म गियरबॉक्स में गियर असेंबल किए जाते हैं। वर्म गियर संरचनाओं का उपयोग अक्सर दो कंपित शाफ्ट के बीच गति और शक्ति संचारित करने के लिए किया जाता है। वर्म गियर और वर्म अपने मध्य तल में गियर और रैक के बराबर होते हैं, और वर्म आकार में स्क्रू के समान होता है। इनका उपयोग आमतौर पर वर्म गियरबॉक्स में किया जाता है।

  • हाइपॉइड गियर कार सर्पिल अंतर शंकु कोल्हू DIN 5-7

    हाइपॉइड गियर कार सर्पिल अंतर शंकु कोल्हू DIN 5-7

    हमारे हाइपॉइड गियर उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो असाधारण स्थायित्व, सटीकता और दक्षता प्रदान करते हैं। ये गियर कारों, सर्पिल अंतर और शंकु क्रशर के लिए आदर्श हैं, जो मांग वाले वातावरण में सुचारू और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करते हैं। हाइपॉइड गियर बेजोड़ सटीकता और लंबी सेवा जीवन प्रदान करते हैं। सर्पिल बेवल डिज़ाइन टॉर्क ट्रांसमिशन को बढ़ाता है और शोर को कम करता है, जिससे वे ऑटोमोटिव डिफरेंशियल और भारी मशीनरी के लिए उपयुक्त हो जाते हैं। प्रीमियम-ग्रेड सामग्री से बने और उन्नत ताप उपचार प्रक्रियाओं के अधीन, ये गियर पहनने, थकान और उच्च भार के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करते हैं। मापांक M0.5-M30 को ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है सामग्री को अनुकूलित किया जा सकता है: मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, पीतल, बीज़ोन तांबा आदि

  • ट्रक सर्पिल बेवल गियर सेट क्राउन जीरो गियर व्हील और पिनियन स्टील

    ट्रक सर्पिल बेवल गियर सेट क्राउन जीरो गियर व्हील और पिनियन स्टील

    कस्टमाइज्ड ट्रक सर्पिल बेवल गियर सेट क्राउन जीरो गियर व्हील और पिनियनस्टील पीस डिग्री शून्य बेवल गियर DIN5-7, मॉड्यूल m0.5-m15 व्यास 20-1600 ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार

    आकार: बेवल
    दाँत प्रोफ़ाइल: हेलिकल गियर दिशा: लिफ्टहैंड
    सामग्री स्टील 18CrNiMnMoA या अनुकूलित, प्रसंस्करण, मरने कास्टिंग
    उपलब्ध सामग्री: पीतल, तांबा, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, स्टील मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, आदि।

     

  • सर्पिल गियरबॉक्स के लिए सर्पिल गियर बेवल गियरिंग

    सर्पिल गियरबॉक्स के लिए सर्पिल गियर बेवल गियरिंग

    सर्पिल गियरबॉक्स के लिए कस्टम सर्पिल गियर बेवल गियरिंग
    सर्पिल गियर लागू उद्योग: निर्माण कार्य, ऊर्जा एम्प, खनन, विनिर्माण संयंत्र, भवन निर्माण सामग्री की दुकानें, मशीनरी मरम्मत की दुकानें, खेत आदि
    मैकेनिकल टेस्ट रिपोर्ट प्रमाणपत्र: प्रदान किया गया
    दाँत का आकार: हेलिकल सर्पिल बेवल गियर
    सामग्री गियर customized किया जा सकता है: मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, पीतल, bzone तांबा आदि

  • बेवल गियर सर्पिल गियरबॉक्स के लिए सर्पिल गियरिंग

    बेवल गियर सर्पिल गियरबॉक्स के लिए सर्पिल गियरिंग

    बेवल गियर सर्पिल गियरिंग सर्पिल गियरबॉक्स के लिए एक विशेष गियर डिज़ाइन है जो बेवल गियर की कोणीय ज्यामिति को सर्पिल गियरिंग के चिकने, निरंतर दांतों के साथ जोड़ता है। पारंपरिक सीधे कटे हुए बेवल गियर के विपरीत, सर्पिल बेवल गियर में घुमावदार दांत होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप चिकना, शांत संचालन और उच्च भार क्षमता होती है। ये गियर आमतौर पर सर्पिल गियरबॉक्स में उपयोग किए जाते हैं, जहाँ वे गैर समानांतर शाफ्ट के बीच गति को स्थानांतरित करने के लिए आदर्श होते हैं, आमतौर पर 90 डिग्री के कोण पर। सर्पिल दांत डिजाइन लोड को अधिक समान रूप से वितरित करने, पहनने को कम करने और दक्षता बढ़ाने में मदद करता है। यह उन्हें ऑटोमोटिव डिफरेंशियल, औद्योगिक मशीनरी और सटीक उपकरण जैसे अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाता है। सर्पिल बेवल गियर इष्टतम टॉर्क ट्रांसमिशन, बेहतर प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करते हैं, जिससे वे उच्च-प्रदर्शन गियर सिस्टम कम शोर उच्च दक्षता वाले गियर के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बन जाते हैं।

     

  • शंक्वाकार गियर सर्पिल गियर गियरबॉक्स बेवल के लिए

    शंक्वाकार गियर सर्पिल गियर गियरबॉक्स बेवल के लिए

    गियरबॉक्स बेवल अनुप्रयोगों के लिए शंक्वाकार गियर सर्पिल गियरिंग

    शंक्वाकार गियर सर्पिल गियरिंग, जिसे अक्सर सर्पिल बेवल गियर के रूप में संदर्भित किया जाता है, एक अत्यधिक कुशल और टिकाऊ समाधान है जिसका उपयोग गियरबॉक्स में इंटरसेक्टिंग शाफ्ट के बीच टॉर्क संचारित करने के लिए किया जाता है, आमतौर पर 90 डिग्री पर। इन गियर्स की विशेषता उनके शंक्वाकार आकार के दांत डिजाइन और सर्पिल दांत अभिविन्यास है, जो चिकनी, क्रमिक जुड़ाव प्रदान करते हैं।

    सर्पिल व्यवस्था सीधे बेवल गियर की तुलना में बड़े संपर्क क्षेत्र की अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप कम शोर, न्यूनतम कंपन और बेहतर लोड वितरण होता है। यह सर्पिल बेवल गियर को उच्च टॉर्क, परिशुद्धता और विश्वसनीयता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। इन गियर का उपयोग करने वाले सामान्य उद्योगों में ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और भारी मशीनरी शामिल हैं, जहां शांत और कुशल बिजली संचरण महत्वपूर्ण है।


  • केआर सीरीज रिड्यूसर गियरबॉक्स के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला बेवल गियर

    केआर सीरीज रिड्यूसर गियरबॉक्स के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला बेवल गियर

    केआर सीरीज रिड्यूसर गियरबॉक्स के लिए कस्टम बेवल गियर का उपयोग किया जाता है,
    अनुकूलन: उपलब्ध
    अनुप्रयोग: मोटर, मशीनरी, समुद्री, कृषि मशीनरी आदि
    गियर सामग्री: 20CrMnTi मिश्र धातु इस्पात
    गियर कोर कठोरता : HRC33~40
    गियर की मशीनिंग परिशुद्धता सटीकता: DIN5-6
    ताप उपचार, कार्बराइजिंग, शमन आदि

    मापांक M0.5-M35 ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है

    सामग्री को अनुकूलित किया जा सकता है: मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, पीतल, तांबा आदि