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नवीन सर्पिल बेवल गियर ड्राइव सिस्टम
हमारे स्पाइरल बेवल गियर ड्राइव सिस्टम उन्नत तकनीक का उपयोग करके सुचारू, शांत और अधिक कुशल पावर ट्रांसमिशन प्रदान करते हैं। बेहतर प्रदर्शन के साथ-साथ, हमारे ड्राइव गियर सिस्टम अत्यधिक टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाले भी हैं। उच्चतम गुणवत्ता वाली सामग्री और सटीक निर्माण तकनीकों से निर्मित, हमारे बेवल गियर सबसे कठिन परिस्थितियों का सामना करने के लिए बनाए गए हैं। चाहे औद्योगिक मशीनरी हो, ऑटोमोटिव सिस्टम हो या पावर ट्रांसमिशन उपकरण, हमारे ड्राइव गियर सिस्टम सबसे चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में भी उत्कृष्ट प्रदर्शन देने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
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कुशल स्पाइरल बेवल गियर ड्राइव समाधान
रोबोटिक्स, समुद्री और नवीकरणीय ऊर्जा जैसे उद्योगों के लिए विशेष रूप से तैयार किए गए हमारे स्पाइरल बेवल गियर ड्राइव समाधानों के साथ दक्षता बढ़ाएँ। एल्युमीनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं जैसी हल्की लेकिन टिकाऊ सामग्रियों से निर्मित ये गियर, बेजोड़ टॉर्क स्थानांतरण दक्षता प्रदान करते हैं, जिससे गतिशील परिस्थितियों में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
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बेवल गियर स्पाइरल ड्राइव सिस्टम
बेवल गियर स्पाइरल ड्राइव सिस्टम एक यांत्रिक व्यवस्था है जो गैर-समानांतर और प्रतिच्छेदी शाफ्टों के बीच शक्ति संचारित करने के लिए सर्पिल आकार के दांतों वाले बेवल गियर का उपयोग करती है। बेवल गियर शंकु के आकार के गियर होते हैं जिनके दांत शंक्वाकार सतह के साथ कटे होते हैं, और दांतों की सर्पिल प्रकृति शक्ति संचरण की सुगमता और दक्षता को बढ़ाती है।
इन प्रणालियों का उपयोग आमतौर पर उन विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ एक दूसरे के समानांतर न होने वाले शाफ्टों के बीच घूर्णी गति को स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है। गियर के दांतों का सर्पिल डिज़ाइन शोर, कंपन और बैकलैश को कम करने में मदद करता है, साथ ही गियरों के क्रमिक और सुचारू जुड़ाव को सुनिश्चित करता है।
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उच्च परिशुद्धता सर्पिल बेवल गियर सेट
हमारा उच्च परिशुद्धता वाला स्पाइरल बेवल गियर सेट इष्टतम प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रीमियम 18CrNiMo7-6 सामग्री से निर्मित, यह गियर सेट कठिन अनुप्रयोगों में टिकाऊपन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। इसकी जटिल डिज़ाइन और उच्च गुणवत्ता वाली संरचना इसे सटीक मशीनरी के लिए एक बेहतर विकल्प बनाती है, जो आपके यांत्रिक प्रणालियों के लिए दक्षता और दीर्घायु प्रदान करती है।
सामग्री को अनुकूलित किया जा सकता है: मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, पीतल, बीज़ोन तांबा आदि।
गियर की सटीकता DIN3-6, DIN7-8
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सीमेंट वर्टिकल मिल मशीनरी के लिए स्पाइरल बेवल गियर
ये गियर मिल मोटर और ग्राइंडिंग टेबल के बीच शक्ति और टॉर्क को कुशलतापूर्वक संचारित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। सर्पिल बेवल संरचना गियर की भार वहन क्षमता को बढ़ाती है और सुचारू संचालन सुनिश्चित करती है। इन गियरों को सीमेंट उद्योग की कठिन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अत्यंत सटीकता से निर्मित किया गया है, जहाँ कठोर परिचालन परिस्थितियाँ और भारी भार आम बात हैं। निर्माण प्रक्रिया में उन्नत मशीनिंग और गुणवत्ता नियंत्रण उपाय शामिल हैं ताकि सीमेंट उत्पादन में उपयोग होने वाली ऊर्ध्वाधर रोलर मिलों के चुनौतीपूर्ण वातावरण में स्थायित्व, विश्वसनीयता और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके।
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क्लिंगेलनबर्ग हार्ड कटिंग टीथ के लिए बड़ा बेवल गियर
क्लिंगेलनबर्ग हार्ड कटिंग टीथ के लिए बड़ा बेवल गियर
क्लिंगेलनबर्ग के लिए हार्ड कटिंग टीथ वाला बड़ा बेवल गियर यांत्रिक अभियांत्रिकी और विनिर्माण के क्षेत्र में अत्यधिक मांग वाला घटक है। अपनी असाधारण निर्माण गुणवत्ता और टिकाऊपन के लिए प्रसिद्ध, यह बेवल गियर हार्ड कटिंग टीथ तकनीक के उपयोग के कारण विशिष्ट है। हार्ड कटिंग टीथ के उपयोग से इसमें उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और लंबी आयु मिलती है, जिससे यह सटीक संचरण और उच्च भार वाले वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त है। -
5 अक्षीय गियर मशीनिंग क्लिंगेलनबर्ग 18CrNiMo बेवल गियर सेट
हमारे गियर उन्नत क्लिंगेलनबर्ग कटिंग तकनीक का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं, जो सटीक और सुसंगत गियर प्रोफाइल सुनिश्चित करते हैं। ये गियर 18CrNiMo DIN7-6 स्टील से बने हैं, जो अपनी असाधारण मजबूती और टिकाऊपन के लिए प्रसिद्ध है। ये स्पाइरल बेवल गियर बेहतर प्रदर्शन देने और सुचारू व कुशल पावर ट्रांसमिशन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और भारी मशीनरी सहित विभिन्न उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं।
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क्लिंगेलनबर्ग लार्ज स्पाइरल बेवल गियर 5 एक्सिस गियर मशीनिंग
हमारी उन्नत 5-एक्सिस गियर मशीनिंग सेवा विशेष रूप से क्लिंगेलनबर्ग 18CrNiMo7-6 लार्ज बेवल गियर सेट के लिए तैयार की गई है। यह सटीक इंजीनियरिंग समाधान सबसे कठिन गियर निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो आपके यांत्रिक प्रणालियों के लिए इष्टतम प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
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हैवी ड्यूटी प्रेसिजन पावर ड्राइव क्लिंगेलनबर्ग बेवल गियर
हेवी ड्यूटी प्रेसिजन पावर ड्राइव क्लिंगेलनबर्ग स्पाइरल बेवल गियर औद्योगिक मशीनरी में उच्च टॉर्क और सुचारू संचरण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उन्नत क्लिंगेलनबर्ग कटिंग और ग्राइंडिंग तकनीक से निर्मित ये बेवल गियर भारी भार के तहत भी उत्कृष्ट सटीकता, स्थायित्व और शांत प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं। ऑटोमोटिव, खनन और स्वचालन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।
बेवल गियर सेट को उन्नत क्लिंगेलनबर्ग तकनीक का उपयोग करके डिज़ाइन किया गया है ताकि सुचारू और निर्बाध पावर ट्रांसफर के लिए सटीक संरेखण सुनिश्चित किया जा सके। प्रत्येक गियर को ऊर्जा हस्तांतरण को अधिकतम करते हुए पावर हानि को न्यूनतम करने के लिए इंजीनियर किया गया है, जिससे चरम परिचालन स्थितियों में भी सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
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उच्च परिशुद्धता प्रीमियम वाहन बेवल गियर सेट
हमारे प्रीमियम व्हीकल बेवल गियर सेट के साथ ट्रांसमिशन की विश्वसनीयता का सर्वोत्तम अनुभव करें। सुचारू और कुशल पावर ट्रांसफर के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया यह गियर सेट, गियरों के बीच निर्बाध बदलाव की गारंटी देता है, घर्षण को कम करता है और अधिकतम प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। सड़क पर हर बार बेहतरीन राइडिंग अनुभव के लिए इसकी मजबूत बनावट पर भरोसा करें।
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उच्च प्रदर्शन मोटरसाइकिल बेवल गियर
हमारे हाई-परफॉर्मेंस मोटरसाइकिल बेवल गियर में बेजोड़ सटीकता और टिकाऊपन है, जिसे आपकी मोटरसाइकिल में पावर ट्रांसफर को बेहतर बनाने के लिए सावधानीपूर्वक तैयार किया गया है। सबसे कठिन परिस्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया यह गियर टॉर्क का निर्बाध वितरण सुनिश्चित करता है, जिससे आपकी बाइक का समग्र प्रदर्शन बेहतर होता है और आपको एक रोमांचक राइडिंग अनुभव मिलता है।
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कृषि मशीनरी के लिए ग्लीसन 20CrMnTi स्पाइरल बेवल गियर
कृषि मशीनरी के लिए उच्च परिशुद्धता वाले ग्लीसन 20CrMnTi स्पाइरल बेवल गियर
इन गियरों के निर्माण में प्रयुक्त सामग्री 20CrMnTi है, जो एक निम्न कार्बन मिश्र धातु इस्पात है। यह सामग्री अपनी उत्कृष्ट मजबूती और टिकाऊपन के लिए जानी जाती है, जो इसे कृषि मशीनरी में भारी कार्यों के लिए उपयुक्त बनाती है।ऊष्मा उपचार के लिए कार्बराइजेशन प्रक्रिया का उपयोग किया गया। इस प्रक्रिया में गियर की सतह पर कार्बन डाला जाता है, जिससे एक कठोर परत बन जाती है। ऊष्मा उपचार के बाद इन गियरों की कठोरता 58-62 एचआरसी होती है, जो उच्च भार और लंबे समय तक उपयोग के लिए इनकी क्षमता सुनिश्चित करती है।.
