वर्म गियर, वर्म शाफ्ट के लिए मॉड्यूल 0.5-30 से वर्म गियर की विस्तृत श्रृंखला
वर्म गियर्स विनिर्माण
बेलोन गियर व्यापक रेंज की आपूर्ति करता रहा हैकृमि गियरऔरकृमि शाफ्टमॉड्यूल 0.5-मॉड्यूल 30 से दुनिया भर के विभिन्न उद्योगों के ग्राहकों के लिए।
वर्म गियर निर्माण एक विशेष प्रक्रिया है जो सुचारू, उच्च टॉर्क यांत्रिक संचालन के लिए आवश्यक घटकों का उत्पादन करती है। वर्म गियर में एक वर्म (एक स्क्रू जैसा गियर) और एक वर्म व्हील (एक मेशिंग गियर) होता है, जो उच्च टॉर्क ट्रांसमिशन और कॉम्पैक्ट डिज़ाइन जैसे अद्वितीय लाभ प्रदान करता है।
विनिर्माण प्रक्रिया मजबूत सामग्रियों के चयन से शुरू होती है, जैसे कांस्य पीतल कार्बन स्टील कठोर स्टेनलेस मिश्र धातु स्टील, जो स्थायित्व के लिए महत्वपूर्ण हैं। गियर को सटीक आकार देने के लिए हॉबलिंग और ग्राइंडिंग जैसी उन्नत तकनीकों का उपयोग किया जाता है। हॉबलिंग में गियर के दांतों को हॉब से काटना शामिल है, जबकि पीसने से इष्टतम प्रदर्शन और न्यूनतम शोर के लिए गियर सतहों को परिष्कृत किया जाता है.
वर्म गियर विभिन्न तरीकों का उपयोग करके निर्मित होते हैं जिनमें शामिल हैं:हॉबिंग एक सामान्य विधि जिसमें एक कटिंग टूल या हॉब का उपयोग किया जाता है जो उस गियर जैसा दिखता है जिसके साथ वर्म गियर जोड़ा जाएगा
मिलिंग ग्राइंडिंग टर्निंग: वर्म गियर बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली विधि
व्हर्लिंग: एक अपेक्षाकृत नई काटने की प्रक्रिया जो पारंपरिक तरीकों की तुलना में अधिक आर्थिक रूप से कृमि गियर का उत्पादन कर सकती है
निवेश कास्टिंग: बेलोन निर्माण विधि जिसका उपयोग वर्म गियर बनाने के लिए किया जा सकता है
वर्म गियर निर्माण में परिशुद्धता महत्वपूर्ण है। कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण सीएनसी मशीनें और उन्नत निरीक्षण उपकरण सुनिश्चित करते हैं कि गियर सख्त सहनशीलता और गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं। ताप उपचार प्रक्रियाएं सामग्री की ताकत और पहनने के प्रतिरोध को और बढ़ाती हैं।
मिलिंग वर्म शाफ्ट
मिलिंग वर्म शाफ्ट वर्म शाफ्ट के लिए एक रफ मशीनिंग है, जो DIN8-9 को पूरा कर सकती है
पीसने वाले कृमि शाफ्ट
ग्राइंडिंग वर्म शाफ्ट वर्म शाफ्ट के लिए एक उच्च परिशुद्धता वाली मशीनिंग है जो सटीकता DIN5-6 को पूरा कर सकती है
वर्म गियर्स के लिए बेलन क्यों?
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विनिर्माण विधियों की विस्तृत श्रृंखला, मिलिंग, हॉबिंग, ग्राइंडिंग। सामग्री की विस्तृत श्रृंखला में पीतल, कांस्य, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनेस स्टील आदि का चयन किया जाता है।
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