• हेलिकल गियरबॉक्स के लिए रिंग हेलिकल गियर सेट

    हेलिकल गियरबॉक्स के लिए रिंग हेलिकल गियर सेट

    हेलिकल गियरबॉक्स में हेलिकल गियर सेट का आमतौर पर उपयोग किया जाता है क्योंकि ये सुचारू रूप से काम करते हैं और उच्च भार सहन कर सकते हैं। इनमें हेलिकल दांतों वाले दो या दो से अधिक गियर होते हैं जो आपस में जुड़कर शक्ति और गति संचारित करते हैं।

    स्पूर गियर की तुलना में हेलिकल गियर कम शोर और कंपन जैसे लाभ प्रदान करते हैं, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाते हैं जहां शांत संचालन महत्वपूर्ण है। वे समान आकार के स्पूर गियर की तुलना में अधिक भार वहन करने की क्षमता के लिए भी जाने जाते हैं।

  • विद्युत संचरण के लिए कुशल पेचदार गियर शाफ्ट

    विद्युत संचरण के लिए कुशल पेचदार गियर शाफ्ट

    पट्टीहेलिकल गियरविद्युत संचरण के लिए उपयोग की जाने वाली मशीनों में शाफ्ट एक आवश्यक घटक है, जो टॉर्क को स्थानांतरित करने का एक विश्वसनीय और कुशल साधन प्रदान करता है। इन शाफ्टों में कई खांचे या दांत होते हैं, जिन्हें स्प्लाइन कहा जाता है, जो गियर या कपलिंग जैसे संबंधित घटक में मौजूद खांचों के साथ जुड़ जाते हैं। यह इंटरलॉकिंग डिज़ाइन घूर्णी गति और टॉर्क के सुचारू संचरण की अनुमति देता है, जिससे विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित होती है।

  • कृषि मशीनों में प्रयुक्त सटीक पेचदार गियर

    कृषि मशीनों में प्रयुक्त सटीक पेचदार गियर

    इस पेचदार गियर का उपयोग कृषि उपकरणों में किया जाता था।

    यहां संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया दी गई है:

    1) कच्चा माल  8620एच या 16MnCr5

    1) जालसाजी

    2) पूर्व-हीटिंग सामान्यीकरण

    3) रफ टर्निंग

    4) घुमाना समाप्त करें

    5) गियर हॉबिंग

    6) 58-62 डिग्री सेल्सियस पर कार्बराइजिंग द्वारा ऊष्मा उपचार करें

    7) शॉट ब्लास्टिंग

    8) बाहरी व्यास और बोर की पिसाई

    9) हेलिकल गियर ग्राइंडिंग

    10) सफाई

    11) अंकन

    12) पैकेजिंग और भंडारण

  • ग्लीसन सीएनसी तकनीक से बेवल गियर का उत्पादन

    ग्लीसन सीएनसी तकनीक से बेवल गियर का उत्पादन

    बेवल गियर निर्माण को अनुकूलित करने के लिए उन्नत सीएनसी तकनीक को उत्पादन प्रक्रिया में सहजता से एकीकृत करना आवश्यक है, और ग्लीसन अपने नवोन्मेषी समाधानों के साथ इस दिशा में अग्रणी है। ग्लीसन की सीएनसी तकनीक मौजूदा उत्पादन कार्यप्रवाहों में आसानी से समाहित हो जाती है, जिससे निर्माताओं को अद्वितीय लचीलापन, सटीकता और नियंत्रण प्राप्त होता है। सीएनसी मशीनिंग में ग्लीसन की विशेषज्ञता का लाभ उठाकर, निर्माता डिजाइन से लेकर वितरण तक, उत्पादन प्रक्रिया के हर पहलू को अनुकूलित कर सकते हैं, जिससे उच्चतम गुणवत्ता मानकों और ग्राहक संतुष्टि को सुनिश्चित किया जा सके।

  • विनिर्माण उत्कृष्टता के लिए ग्लीसन बेवल गियर सीएनसी समाधान

    विनिर्माण उत्कृष्टता के लिए ग्लीसन बेवल गियर सीएनसी समाधान

    विनिर्माण के क्षेत्र में दक्षता सर्वोपरि है, और ग्लीसन सीएनसी समाधान बेवल गियर उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने में अग्रणी हैं। उन्नत सीएनसी तकनीक की शक्ति का उपयोग करके, ग्लीसन मशीनें उत्पादन कार्यप्रवाह को सुव्यवस्थित करती हैं, चक्र समय को कम करती हैं और समग्र दक्षता बढ़ाती हैं। इसका परिणाम एक ऐसा विनिर्माण तंत्र है जो अद्वितीय उत्पादकता, विश्वसनीयता और उत्कृष्टता से परिपूर्ण है, और निर्माताओं को प्रतिस्पर्धी परिदृश्य में सफलता की नई ऊंचाइयों की ओर अग्रसर करता है।

  • ग्लीसन टेक्नोलॉजीज के साथ बेवल गियर निर्माण में अग्रणी

    ग्लीसन टेक्नोलॉजीज के साथ बेवल गियर निर्माण में अग्रणी

    अपनी अत्याधुनिक तकनीकों के लिए प्रसिद्ध ग्लीसन टेक्नोलॉजीज, बेवल गियर के उत्पादन प्रक्रिया में क्रांतिकारी बदलाव लाने में अग्रणी है। अत्याधुनिक सीएनसी तकनीक को एकीकृत करके, ग्लीसन मशीनें निर्माताओं को बेजोड़ सटीकता, विश्वसनीयता और दक्षता प्रदान करती हैं, जिससे नए उद्योग मानक स्थापित होते हैं और गियर निर्माण में नवाचार को बढ़ावा मिलता है।

  • सुचारू संचालन के लिए परिशुद्ध बेलनाकार गियर

    सुचारू संचालन के लिए परिशुद्ध बेलनाकार गियर

    बेलनाकार गियर यांत्रिक शक्ति संचरण प्रणालियों के आवश्यक घटक हैं, जो अपनी दक्षता, सरलता और बहुमुखी प्रतिभा के लिए प्रसिद्ध हैं। इन गियरों में बेलनाकार दांत होते हैं जो समानांतर या प्रतिच्छेदी शाफ्टों के बीच गति और शक्ति का स्थानांतरण करने के लिए आपस में जुड़ते हैं।

    बेलनाकार गियरों का एक प्रमुख लाभ यह है कि वे शक्ति को सुचारू और शांत रूप से संचारित करने में सक्षम होते हैं, जिससे वे ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन से लेकर औद्योगिक मशीनरी तक विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाते हैं। ये विभिन्न विन्यासों में उपलब्ध हैं, जिनमें स्पर गियर, हेलिकल गियर और डबल हेलिकल गियर शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के आधार पर अद्वितीय लाभ प्रदान करता है।

  • हेलिकल गियरबॉक्स में प्रयुक्त हेलिकल गियर हॉबिंग

    हेलिकल गियरबॉक्स में प्रयुक्त हेलिकल गियर हॉबिंग

    हेलिकल गियर एक प्रकार के बेलनाकार गियर होते हैं जिनके दांत हेलिकॉइड आकार के होते हैं। इन गियरों का उपयोग समानांतर या गैर-समानांतर शाफ्टों के बीच शक्ति संचारित करने के लिए किया जाता है, जिससे विभिन्न यांत्रिक प्रणालियों में सुचारू और कुशल संचालन सुनिश्चित होता है। हेलिकल दांत गियर की सतह पर हेलिक्स के आकार में कोण बनाते हैं, जिससे दांतों का क्रमिक जुड़ाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप स्पर गियर की तुलना में अधिक सुचारू और शांत संचालन होता है।

    हेलिकल गियर कई लाभ प्रदान करते हैं, जिनमें दांतों के बीच बढ़े हुए संपर्क अनुपात के कारण उच्च भार वहन क्षमता, कम कंपन और शोर के साथ सुचारू संचालन, और गैर-समानांतर शाफ्ट के बीच गति संचारित करने की क्षमता शामिल है। ये गियर आमतौर पर ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन, औद्योगिक मशीनरी और अन्य अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां सुचारू और विश्वसनीय शक्ति संचरण आवश्यक है।

  • कृषि संबंधी आवश्यकताओं के अनुरूप निर्मित स्प्लाइन हेलिकल गियर शाफ्ट

    कृषि संबंधी आवश्यकताओं के अनुरूप निर्मित स्प्लाइन हेलिकल गियर शाफ्ट

    पट्टीहेलिकल गियर विद्युत संचरण में प्रयुक्त मशीनों में शाफ्ट एक आवश्यक घटक होते हैं, जो टॉर्क को स्थानांतरित करने का एक विश्वसनीय और कुशल साधन प्रदान करते हैं। इन शाफ्टों में कई खांचे या दांत होते हैं, जिन्हें स्प्लाइन कहा जाता है, जो गियर या कपलिंग जैसे संबंधित घटकों में बने खांचों के साथ जुड़ जाते हैं। यह इंटरलॉकिंग डिज़ाइन घूर्णी गति और टॉर्क के सुचारू संचरण को संभव बनाता है, जिससे विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में स्थिरता और सटीकता प्राप्त होती है।

  • विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए हेलिकल टिकाऊ गियर शाफ्ट

    विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए हेलिकल टिकाऊ गियर शाफ्ट

    हेलिकल गियर शाफ्टगियर प्रणाली का एक घटक है जो एक गियर से दूसरे गियर तक घूर्णी गति और टॉर्क संचारित करता है। इसमें आमतौर पर एक शाफ्ट होता है जिस पर गियर के दांत खुदे होते हैं, जो अन्य गियरों के दांतों के साथ जुड़कर शक्ति का स्थानांतरण करते हैं।

    गियर शाफ्ट का उपयोग ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन से लेकर औद्योगिक मशीनरी तक, विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है। ये विभिन्न प्रकार के गियर सिस्टम के अनुरूप विभिन्न आकारों और विन्यासों में उपलब्ध हैं।

    सामग्री: 8620H मिश्र धातु इस्पात

    ऊष्मा उपचार: कार्बराइजिंग और टेम्परिंग

    कठोरता: सतह पर 56-60 एचआरसी

    कोर की कठोरता: 30-45 एचआरसी

  • गियरबॉक्स खनन में प्रयुक्त बेवल गियर डिजाइन समाधान

    गियरबॉक्स खनन में प्रयुक्त बेवल गियर डिजाइन समाधान

    खनन गियरबॉक्स प्रणालियों के लिए बेवल गियर डिज़ाइन समाधान कठोर परिस्थितियों में टिकाऊपन और दक्षता के लिए इंजीनियर किए गए हैं। इनमें उन्नत सामग्री, सटीक मशीनिंग और विशेष सीलिंग का उपयोग किया गया है ताकि विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित हो सके और रखरखाव के कारण होने वाली रुकावटों को कम किया जा सके।

  • कुशल विद्युत संचरण के लिए हेलिकल बेवल गियर तकनीक

    कुशल विद्युत संचरण के लिए हेलिकल बेवल गियर तकनीक

    हेलिकल बेवल गियर तकनीक, हेलिकल गियर के सुचारू संचालन और बेवल गियर की परस्पर क्रिया करने वाली शाफ्टों के बीच गति संचारित करने की क्षमता के लाभों को मिलाकर कुशल विद्युत संचरण को सुगम बनाती है। यह तकनीक खनन सहित विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में विश्वसनीय और प्रभावी विद्युत हस्तांतरण सुनिश्चित करती है, जहां भारी मशीनरी को मजबूत और कुशल गियर प्रणालियों की आवश्यकता होती है।